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安装及运行要求
1、除氧器应放在给水泵上方,除氧水箱低水位与给水泵中心线间的高差应不小于6~7米。水箱支座底板与混凝土间接触密实。
2、水箱下部装有再沸腾管,用于锅炉上水时和机组启动时加热除氧,机组启动带负荷后即应停止使用。
3、在水箱出水口装设防旋板,防止低水位时水发生旋流,相应增加水箱有效容积。试验证明,水的旋流对水泵汽蚀影响很大,无防旋板时,水箱水位必须保持管径的3倍高度,有防旋板则可降为1.5倍以下。
4、在除氧器进水管安装温度变送器、流量传感器,在除氧器安装水位变送器,检测进水温度、进水流量、除氧器水位等信号,并将检测信号输入给计算处理模块,以控制除氧器进水与加热蒸汽的水力工况和热力工况平衡,为达到的除氧效果,保证除氧温度(104±1.5℃),调节安装在蒸汽管道上的电动执行器调节阀门,通入的蒸汽进行加热,随除氧水温高低变化而自动调整蒸汽流量大小。补水停止后,电动执行器自动关闭。
5、调整水位调节系统,使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。(两台除氧器需并列运行时,为了平衡除氧器内压力和水位,氧水箱上须有可以连接的汽及水的平衡管。使压力、水温、水位尽可能一致)当水位达到正常水位±200mm即极限水位,高水位放水阀(电动闸阀)能灵活打开放水,水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵活,补给水调节阀动作是否灵活。
6、调节排汽阀的开度,使排汽量到到每吨除氧水2-3kg左右。
7、除氧器运行时,应先开进水阀,后开加热汽进汽阀,停止时相反。 8、除氧器运行时,如发现有排汽带水现象时,可采取下述方法处理:
a、调节加热蒸汽进气阀
b、检查压力调整装置
c、手动降压运行
d、逐渐关闭二次加热蒸汽截止阀。


