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科盛和公司员工和诸城这座城市一样既有新兴城市的朝气和开拓精神但同时又有丰富的污水处理经验,公司技术加工设备齐全,拥有环保设备的非标设计、制造和服务能力。
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备,垃圾在炉膛内燃烧,变为废气进入二次燃烧室,在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全,再进入喷淋式除尘器,除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(点火焚烧)系统组成,集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。

焚烧系统主要是垃圾焚烧处理中的核心工艺,在目前垃圾焚烧项目中得到运用的设备主要有机械炉排炉、流化床焚烧炉以及回转式焚烧炉。

炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体,外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门,点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。
在炉膛内烟气从下向上冲刷物料,将物料中的水分烘干,使物料及时着火.而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料,从而保证了物料燃烧温度。延长了烟气的停留时间,使物料及飞灰中的有机物燃烧完全,提高了有害物质的销毁率。

为了解决性烟气和炭黑污染的问题,首先采取的措施是将焚烧温度提高到700℃,后来又进一步提高到800~1100℃。当时人们已经知晓燃烧空气量和投入方式对烟气温度的影响,因此相继采用了加高烟囱、配置送风机和引风机等措施,以增加通风量和满足焚烧过程对燃烧空气量的需求。烟囱加高后,同时也解决了烟气中性有害物质的扩散问题。
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