浙江 TB-1400 热敏纸 复写纸 纸板涂布机 工厂价格销售

　　产品详情

　　TB-1400型单面双涂布机

　　＜一＞、主要技术参数与配置

　　1．型号： TB-1400型

　　2．涂布原材料： 牛皮纸、纸板等卷材

　　3．涂布胶材： 瓷土

　　4．涂布量： 15g—25g/m2（一次的湿胶厚度）

　　5．涂布宽幅： 1400mm

　　6．涂布辊宽幅： 1450mm

　　7．导轮宽度、直径： φ100mm×1450mm

　　8．涂布线速度： 5—120m/min（视材料而定）

　　9．机械速度： 140m/min

　　10．放卷基材直径：单工位φ1200mm

　　11．收卷基材直径：单工位φ1200mm

　　12．加热方式： 蒸汽加热

　　13．整机电机总功率： 约58KW（不包括蒸汽炉机）

　　14．机器重量： 约20T

　　15．机械外形尺寸：（长×宽×高）24m×3.1m×3.9m（气顶高度4.4m）

　　＜二＞、概要：

　　一．工艺流程

　　二．基材放卷单元

　　三．网纹转移带陶瓷刮刀涂布单元（2组）

　　四．风刀涂布单元（2组）

　　五．干燥箱单元

　　六．牵引烘缸单元

　　七．收卷机

　　二、基材放卷单元

　　1.放卷机型式：单工位，油压升降式，油缸升降300mm，油缸直径φ80×300mm，配5吨液压油泵站，数量1台套。

　　2.基材升降方式：摆臂式，可保压定位。

　　3.放卷基材直径：φ1200mm。

　　4.放卷轴采用胀子式气胀轴，规格3英寸φ74mm，气胀轴负重1500kg，数量2件。

　　5.放卷有效宽幅1400mm，导轮宽幅φ100mm×1450mm。

　　6.基材张力采用40kg磁粉制动器，数量1台。

　　7.张力控制选用60MTA闭环式全自动张力控制器，配压力传感器，张力控制精度±0.5kg，数量1套。

　　8.基材对边选用EPC气敏式油驱动对边机，对边精度±0.7mm，工作行程±70mm，数量1套。

　　9.放卷架材料: 铸铁、型钢、钢板构成。

　　三、涂布单元（2组）

　　1．涂布方式：逆转网纹涂布方式，涂布辊（称网纹辊）直径φ200mm×1470mm×目线，电脑雕刻，数量1件/组。

　　2．涂布网纹辊加工方式：连轴式，涂布辊网线按每平方米涂布量加工网纹辊，涂布量由需方提供。

　　3．涂布压辊直径φ100mm×1450mm，导轮材料铝合金质，导轮表面白氧处理，导轮动、静平衡±3g，数量2件/组。

　　4．压辊压合采用摆动式压合气动执行，气缸直径φ80mm×75mm行程，气压任意调节。

　　5．涂布刮刀轴采用重型式双轴式，数量1套/组。

　　6．刮刀夹板材料铝合金质，刮刀片进口刀片。

　　7．刮刀调节方式为手动式，角度任意调节，数量1件套/组。

　　8．配陶瓷刮刀，刮刀调节方式为手动式，角度任意调节，数量1件/组。

　　9．背胶辊：￠300mm，材料为丁睛橡胶，单边厚度为15mm，硬度为85°，数量1件/组。

　　10．胶盘升降：机械手动升降，胶盘材料不锈钢板，数量1只/组。

　　11．涂布和背胶辊驱动电机功率4kw配11：1减速器，数量2台套/组。

　　12．电机驱动器为3.7KW变频器控制，数量1台/组。

　　13．涂布墙板材料、底盘：铸铁制成。

　　14．涂布—涂布中间张力同步控制采用浮动摆臂辊控制。

　　15．涂布控制面箱：电热控制、整机电机控制、急停等按钮。

　　四、风刀涂布单元（2组）

　　1.带胶辊直径φ200mm×1450mm，辊表面镀硬铬，精磨加工，数量1件/组。

　　2.气刀涂布辊直径φ300mm×1450mm，辊表面镀硬铬，镜面加工，数量1件/组。

　　3.涂布量由气刀来调节，气刀气流量采用7.5KW高压风机控制，数量1套/组。

　　4.胶盘材料：采用不锈钢板制成，数量1只/组。

　　5.涂布胶盘升降采用机械手动调节式，调节范围100mm。

　　6.涂布辊驱动电机功率4kw配11:1减速器，数量1台套/组。

　　7.电机驱动器3.7kw变频器控制，数量1套/组。

　　8.气刀涂布工人操作工作台长度1.2m， 配有护栏。

　　9.气刀涂布机架采用型钢、钢板制成、铸件制成。

　　五、干燥单元

　　1．干燥箱长度18米，分6段独立控温，为拱形。

　　2．烘箱开启方式为单侧气缸开顶式，带安全撑杆，烘箱上下合盖处四边贴密封胶条，开合气缸直径φ100×500mm行程，数量6件套。

　　3．干燥箱加热采用蒸汽循环加热方式，蒸汽交换器安装在背部,蒸汽流量采用气动切断阀控制，烘箱温控由温控仪自动控温,数量6套。

　　4．烘箱内热箱形式：喷嘴式，喷嘴间距100mm，内热箱材料为201不锈铁钢板制成。

　　5．热风进入风机选用(3.6A)3KW-2P离心式风机，数量6台。

　　6．干燥箱保温层厚度80mm，隔热层采用石棉纤维材料。

　　7．烘箱内导轮为主动式，传动采用输送带与导轮传动式，输送带纠偏机采用EPC气敏对边机，对边精度±0.8mm，工作左右行程100mm，推动力1000kg，数量2台套。

　　8．烘箱内导轮，导轮直径Ф100mm×1450mm，表面白氧处理，导轮动、静平衡±3g，烘箱导轮间距为2000mm。

　　9．输送带传动驱动电机功率1.5kw，数量2台。

　　10．电机驱动器为1.5kw变频器控制，数量2台。

　　11．废气排放装置，采用管道式抽风管方形260×360mm，废气排放电机采用(4A)1.1KW-4P极离心式风机，数量2台。

　　12．每3米烘箱顶部有一个φ200mm抽风出口，连接在主抽风管道。

　　13．出烘箱后材料跑边采用气敏对边机（称斜向纠偏），确保片材走料不跑偏差，数量1套。

　　14．配回湿系统，数量1台套。

　　15．烘箱构造材料：型钢、钢板制成。

　　六、牵引烘缸单元

　　1．牵引烘缸直径Ф1500mm×1600mm，表面经磨床抛光加工，烘缸加热方式蒸气加热式（蒸气锅炉由需方提供），数量1件。

　　2．压合橡胶辊直径φ300mm×1450mm，橡胶材料三元乙丙橡胶，硬度68°—72°，数量2件。

　　3．橡胶辊离合采用气动执行，气缸直径φ100mm×75mm行程，气压任意调节，压合方式摆臂式。

　　5．牵引驱动电机功率11kw配11：1减速器，数量1台套。

　　6．电机驱动11kw矢量变频器，数量1套。

　　7．涂布—牵引中间张力同步控制采用浮动摆臂辊控制。

　　8．摆臂选用气动带快速排气阀式。

　　9．牵引架材料：型钢制成。

　　七、靠边收卷单元

　　1．收卷架形式：双工位靠边收卷。

　　2．收卷基材直径：Ф1200mm。

　　3．收卷轴胀子式气胀轴3英寸，Ф74mm，数量2件。

　　4．靠边（冷却）钢辊直径φ320mm×1450mm，表面镀硬铬，镜面加工，数量1件。

　　5．靠边钢辊冷却方式：水循环冷却，配1.5英寸水旋转接头，数量1对。

　　6．收卷驱动电机功率11KW电机，数量1台套。

　　7．电机驱动器11KW变频器控制，数量1台。

　　8．靠边收卷墙板材料：钢板制成。

　　9．在各操作控制面板上均可操作机器的运行；

　　主要配置说明

　　一、电器及其它配置

　　1、 电器控制

　　A、 张力控制系统、按钮控制系统。

　　2、 机架

　　A、 走道：干燥箱工作走道宽700mm，走道材料3mm钢板，配制安全护栏和扶梯，护栏无缝管Ф32mm；

　　3、 报警配置

　　A、 信号警铃2组；