土豆淀粉分离设备--卧螺离心机厂家报价

　　卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。

　　离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

　　我国是农业大国，要想提高农业效益，必须走加工之路。大豆是农产品中的主产品，传统的加工技术与国内外已有的通用技术，如大豆蛋白加工业、大豆油脂工业，均在无利或微利情况下运转，80%以上的企业处于停产、半停产状态。在经济科技迅猛发展的今天，以大豆、谷物为主的东方人群，心血管疾病等现代文明病的发病率显著少于西方国家，因而世界在聚焦中国这一特有资源--大豆。

　　分离方法

　　1. 超滤膜应用于豆乳蛋白浓缩的工业装置已经建成，该装置相对于传统的蒸发工艺相比，超滤可以得到更高的固形物含量，同时可以节约能源，并可做到清洁生产。关于管式膜超滤膜分离技术应用于豆奶的浓缩也已有先例，该装置固形物含量从4%提高到23%，采用的管式膜的切割分子量为20000，操作温度在40~50度之间。

　　2. 提取大豆分离蛋白一般采取"碱调酸沉"法，即将大豆中的蛋白质用碱析出后，经过超速分离机分离，再经过酸沉分离、中和等步骤得到大豆分离蛋白。这种方法排出的乳清废液中，含有大量的水溶性蛋白，白白浪费。其次，提高蛋白质纯度难度太大。蛋白质纯度的提高，是通过降低分离纤维和蛋白液的分离机的物料流速来实现。如果在该工艺中引进先进的膜分离技术可有效地提升分离能力，提高了蛋白的含量，降低了豆渣中的水分比例。考察料液中固形物对膜的影响，该分离过程采用陶瓷微滤膜比较适合该种工艺。现广泛应用的0.8μm、0.2μm微滤陶瓷膜，可有效地满足该微孔过滤，该种陶瓷膜对料液中的固形物含量不敏感，固形物含量可高达25%。

　　3. 3. 生产大豆分离蛋白产生乳清废液中，含有大量的水溶性蛋白，如不加回收，则白白浪费。回收这类大豆蛋白的方法是采用超滤浓缩，根据研究切割分子量为20000的管式膜可以有效地截留住这类蛋白，同时用管式膜处理后的滤出液中含有大量的大豆低聚糖，采用下文介绍的大豆低聚糖回收，可以达到一举两得，即提取了水溶性蛋白和大豆低聚糖，又治理废水的污染，解决了环保问题。

　　瑞特环保大豆蛋白专用卧螺离心机，具有高转速与优化的变螺距结构，大豆蛋白分离行业中可达液相含固率小于0.03%固相含湿75%以下，回收率高达99%。