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地址: 中国 上海 宝山区彩涂卷,彩钢卷,镀铝锌光卷
| 品牌 |
宝钢 |
生产方式 |
冷轧 |
| 板材厚度 |
薄板 |
计量方式 |
过磅 |
| 材质 |
TDC51D |
涂层表面状态 |
TC |
| 执行质量标准 |
国标 |
厚度 |
0.4mm |
| 宽度 |
1250.0mm |
打样周期 |
1-2天 |
| 总长度 |
C |
规格 |
0.476mm*1200mm*C |
碧绿 345 F 碧绿 374
宝钢热镀锌无铬钝化板是将特殊造膜性有机物和添加剂组成的无铬处理剂和锌层表面反应形成钝化态薄膜,以取代传统的铬酸盐钝化膜,延缓钢板表面产生白锈的时间,使得产品具有优秀的裸露耐蚀性。宝钢热镀锌无铬钝化板由于完全不含铬,属于制造及使用环节中均不对环境造成污染的环境友好产品。
宝钢青山彩涂板不会出现的特殊情况
漏 涂
一、 凹凸点漏涂
1、 原料,彩涂线辊子有杂物
无法确定什么地方有压印,可根据经验判断出在什么位置
依据:
压印的间隔距离,等于棍子的周长;
正面是凹点还是凸点;
是涂装前还是涂装后
二、 油水
带钢在出了化涂固化炉后,在面漆烘干之前,带钢粘有油水
四、 跑偏
指带钢跑出涂辊的涂复范围
五、 压力小
指涂辊与带钢未完全接触,多是一侧漏涂
解决方法:增大压力(涂辊与支撑辊间)
六、 涂辊划伤
指涂辊有伤,但带钢无法移出有伤范围
解决办法:可用板档住纠偏检测,是带钢向反方向移动
七、 涂、粘辊有杂质
特点:漏涂点有规律
涂辊上有杂质,漏涂点间隔为涂辊的周长
粘辊上有杂质,漏涂点间隔为粘辊的周长※粘辊速比※涂辊速比
八、 基板麻面
指冷板轻微生锈,镀锌板表面不平度,但不漏镀
解决办法:增大、涂辊与支撑压力
九、 光整折印
指基板带有较重的光整折印
注意:易划伤辊子
十、光整裂纹
主要指背漆,因被漆只是靠带钢张力涂复,无支撑辊,光整裂纹重,无法涂到裂纹中部
缩 孔
缩孔:表面为凹坑 针孔:表面有突起,能见底漆
一、光整裂纹、麻边纹
1、 形成原因:基板不平整,板面有凹槽,涂装后有气泡,留在凹槽内,但进入固化炉后,升温膨胀,气泡破裂
2、 解决办法:
降低膜厚;
降低粘度;
增加油漆流平性;
增大涂辊与支撑辊压力
二、稀释剂
1、 油漆分为两种,稀释剂和慢干剂两钟(比较常见)慢干剂不适合快速加热,否则会出现针尖状缩孔
2、 形状:○(在显微镜镜下)针尖状
3、 解决方法:了解是稀释剂的特点,合理加运用
三、板温设置不合理
1、 精涂固化段的板温起决定性的作用,段170℃左右
2、 形状:同上
3、 解决办法:设置合理的板温
四、粘度
1、 粘度较高时,油漆的流平性较差
2、 形状:(点状)但是未曾破裂或破裂形成针孔状
3、 解决办法:降低粘度,降低漆膜厚度
五、油漆中含有水、油等不相溶的液体
1、 这些杂物通过涂辊涂到板面上,经过固化烘烤蒸发掉
2、 形状:不规则
3、 解决方法:杜绝水油等不易于油漆的物质进入
六、油漆消泡性不好
1、 油漆中含有消泡剂较小
2、 形状:不规则,多是点状,气泡如较大产生棒状线印
3、 解决方法:停止用同一批号油漆
七、料盘内有气泡
1、 同上
2、 形状:不规则多是棒状线印漏涂
3、 解决方法:添加挡板
八、油漆表面张力太大
1、 油漆的两种性能(流平性,流挂性)由油漆表面张力大小决定
九、油漆释放气泡性差
1、 指油漆涂到板面之后,烘干之前的性能
拉 线
一、油漆原因
1、 指油漆本身所具有的杂质或树脂小颗粒
2、 解决方法:更换油漆后加大流量,在回流口处加过滤网
3、 确定方法:打漆泵出口过滤网无损坏,产生的拉线比较小,在板面产生痕迹但不漏涂
二、油漆开口后落入
1、 解决方法同上
三、板面有杂质
1、 带钢经过初涂水冷以后粘有杂质
2、 板面有锌渣、漏镀、夹皮等缺陷
3、 初涂水冷的水含有较大颗粒状杂质(例如细沙粒)
四、飞虫
1、 飞虫造成拉线或压印的产品在彩涂生产中是占很大比重的
2、 解决方法:密封
五、涂辊掉沫
1、 多指涂辊开胶
(只要一发现,涂辊开胶应在最短的时间内更换涂辊)