万众二手绞车价格

　　1矿井提升机主轴的旋转运动经深度指示器传动装置传给丝杠，使两根丝杠以相反方向旋转，由于支柱

　　挡住丝杠上的螺母旋转，使它只能沿着支柱垂直上下移动，在两支柱上固定着一块标尺，标尺的正面涂成

　　黑色，

　　2在提升机安装现场根据实际提升高度进行刻度，即在标尺上用白漆划出与井筒相对应的减速、过卷

　　等标记，显示提升容器在井筒中的实际位置，支柱上下端装有减速、过卷及表示减速开始时的信号铃，是

　　由装在支柱上的信号拉杆控制，即当梯形螺母上移到规定的减速位置时，螺母上的挚子就碰上信号拉杆的

　　柱销，柱销将信号拉杆渐渐抬起，连在信号拉杆上的撞针偏移上升，当柱销从螺母上的挚子脱落下来，撞

　　针就敲击信号铃，此铃声表示提升减速开始，同时信号拉杆上的横板拨动减速开关动作。如提升容器已到

　　停车点但未停车时，螺母继续上移，则当螺母上的碰铁拨动过卷开关动作进行安全制动。信号拉杆上的销

　　和减速、过卷开关按每台提升机的实际使用情况可方便的进行调整。

　　3限速圆盘是蜗轮带动，在一次提升循环过程中，每个圆盘的转角不超过 360°，两限速圆盘上各装一

　　个限速板(见附图 6.1、图 6.3），在提升机减速阶段时碰压装在外壳上的限速用自整角机的滚子进行限速

　　保护。本装置有 12 种更换齿轮号，按不同的提升高度由使用单位选用。

　　牌坊式深度指示器传动装置（见附图 6.2）由一个锥齿轮传动轴、三个轴承座和 2 个联轴器等组成。

　　锥齿轮与提升机主轴装置上的大圆锥齿轮相啮合，把转动传给深度指示器。

　　沿轴承梁轴承座周围应均匀安装垫铁，其间距不得大于 600 ㎜，但在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安设垫铁。2) 斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于 1/25，粗糙度不得高于 25μm，轴承梁找平找正后，于二次灌浆前，将两斜垫铁焊牢。 3）垫铁组的高度应为 60～100 ㎜，宽度为 60～120 ㎜。 C.轴承座与液浆应接触紧密，不得加垫片其不水平度应符合下列要求： 1) 沿主轴方向不得大于 0.1/1000。 2) 垂直于主轴方向不得大于 0.15/1000。 3）主轴装上卷筒后，主轴的不水平度不得大于 0.1/1000。 4）制动盘端面偏摆不得大于 0.5 ㎜。5）卷筒的出绳孔不得有棱角和毛刺。5.1.2 盘形制动器装置 a. 中心高 h,Δh=±3 ㎜。 b. 支架相对于制动盘两侧面距离 H，偏移ΔH 不大于 0.5 ㎜。 c. 支架两侧面与制动盘两侧面的不平行度误差不得大于 0.2 ㎜。 d. 制动盘的工作面粗糙度不大于 3.2μm,其端面跳动不大于 0.5 ㎜。 e. 在闸瓦与制动盘全接触的情况下，实际的平均摩擦半径不得小于设计的平均摩擦半径 RP。 f. 闸瓦与制动盘的间隙为 1～1.5 ㎜。g. 仔细清洗制动盘，并吹干清洗剂。任何油污和水都会大大减小制动力矩。 5.1.3 液压站 a. 安装时油泵、阀门、油箱、油管（包括通往盘形制动器的管道）必须酸洗干净（管道的布置和

　　沿轴承梁轴承座周围应均匀安装垫铁，其间距不得大于 600 ㎜，但在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安设垫铁。2) 斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于 1/25，粗糙度不得高于 25μm，轴承梁找平找正后，于二次灌浆前，将两斜垫铁焊牢。 3）垫铁组的高度应为 60～100 ㎜，宽度为 60～120 ㎜。 C.轴承座与液浆应接触紧密，不得加垫片其不水平度应符合下列要求： 1) 沿主轴方向不得大于 0.1/1000。 2) 垂直于主轴方向不得大于 0.15/1000。 3）主轴装上卷筒后，主轴的不水平度不得大于 0.1/1000。 4）制动盘端面偏摆不得大于 0.5 ㎜。5）卷筒的出绳孔不得有棱角和毛刺。5.1.2 盘形制动器装置 a. 中心高 h,Δh=±3 ㎜。 b. 支架相对于制动盘两侧面距离 H，偏移ΔH 不大于 0.5 ㎜。 c. 支架两侧面与制动盘两侧面的不平行度误差不得大于 0.2 ㎜。 d. 制动盘的工作面粗糙度不大于 3.2μm,其端面跳动不大于 0.5 ㎜。 e. 在闸瓦与制动盘全接触的情况下，实际的平均摩擦半径不得小于设计的平均摩擦半径 RP。 f. 闸瓦与制动盘的间隙为 1～1.5 ㎜。g. 仔细清洗制动盘，并吹干清洗剂。任何油污和水都会大大减小制动力矩。 5.1.3 液压站 a. 安装时油泵、阀门、油箱、油管（包括通往盘形制动器的管道）必须酸洗干净（管道的布置和