生产防爆绞车 井下绞车设备厂家

　　防爆绞车 二手防爆绞车 防爆矿用绞车 JTPB绞车

　　鹤壁市万众机械设备有限公司是以销售、维修、回收、租赁大型矿山提升设备，电器成套自动化控制系统为主的科研型科技企业。主要销售JTP、JTPB、JK、JKB、JKM、JKMD型系列矿用提升绞车、矿井提升机、多绳摩擦式提升机、JZ型凿井绞车及矿山各种成套设备及配件。

　　1.1 开车前的准备工作：

　　a将操作台上的制动手柄拉到紧闸位，主令手柄置于停止位，总电源开关顺时针打到位。

　　b合电源柜内电源开关，观察面板上的电压表三相电压是否正常。

　　c合电源柜内的空气开关，若三相电压正常方可按下电源柜面上的变频送电按钮，给变频柜送电。

　　d合动力柜内两相控制回路空气开关以及UPS进线空气开关和UPS控制回路空气开关，合油泵和制动油泵主回路空气开关，将面板上的制动油泵选择开关和润滑油泵选择开关打至相应位置。

　　e按UPS开机键1秒以上UPS先进行自检，面板上的指示灯从下到上逐一熄灭，几秒后逆变指示灯亮，UPS已启动。

　　f将操作台内的两相控制回路空气开关合上，再将操作台面板上的控制回路电源开关打至“顺时针”位，给操作台上电。

　　1.2 开车：

　　a接到开车信号（信号2代表提升，信号3代表下放，信号0代表停车）后，分别按下操作台面板上的制动泵启动和润滑泵启动按钮，启动制动泵和润滑泵，观察其指示灯是否亮，油压表显示压力是否正常，油压正常才允许开车。

　　b向前推动操作台主令手柄，随即向前推动操作台制动手柄至半松闸位置（即左手柄置中间位），此时提升机低速启动，司机观察无异常现象后，将制动手柄向前推到底，使制动闸全松开，然后向前将主令手柄推到位，同时观察速度显示数字表，使绞车加速至等速运行。

　　c司机听到减速铃响后，将右手柄逐渐向后拉，同时观察速度显示数字表，使绞车减速慢速运行。

　　d司机观察深度指示器，确认提升容器接近停车位置时，将右手柄向后拉到底，然后将左手柄向后拉到底，提升机停车，一个提升循环结束。

　　e按下制动油泵停止按钮、润滑油泵停止按钮，提升机处于制动状态，一次提升过程结束，下次提升重复（A）——（E）。

　　f停车期间，司机离开操作位置时必须做到：将制动闸手柄、主令手柄置于零位。

　　1.3开车操作中的注意事项：

　　（1）起动过程分两个阶段，一个阶段叫初加速，另一个阶段叫主加速。在初加速阶段中由于罐笼出曲轨，故提升机速度不能太大，要控制在1.0m/s以下，待车驶出曲轨，进入直道后方能开始主加速，主加速使提升速度增大到提升速度。

　　（2）随时注意观察以下几点：

　　a电流、电压、油压、速度、深度等各种仪表的指示。

　　b深度指示器指针位置和移动的速度。

　　c上位机、信号柜的信号变化情况。

　　d各运转部位的声音。

　　e各种保护装置的声光显示。

　　f滚筒上绳的排列情况和出绳的松驰情况。

　　（3）在运行中出现下列现象之一时，应当即将主令手柄拉回零位，用工作闸制动，进行中途停车。

　　a电流过大，加速太慢，起动不起来；

　　b运转部位发生异响；

　　c出现情况不明的意外信号；

　　d过减速点不能正常减速；

　　e出现其它必须立即停车的不正常现象。

　　（4）运行中出现下列情况之一时，应立即按下急停开关进行紧急停车。

　　工作闸操作失灵；

　　接到紧急停车信号；

　　接近正常停车位置，不能正常减速停车。1.4 停机

　　当提升容器以爬行速度到达正常终点停机位置时，立即使闸，即可停机。停机后应将电动机操纵手把放在中间位置，制动手把放在全制动位置。

　　2提升绞车的维护

　　2.1提升绞车润滑

　　a 主轴装置中轴承用润滑脂润滑，用油枪从油杯打入，活动卷筒的铜瓦，采用润滑脂用油枪打入。

　　b 调绳离合器用润滑脂润滑。

　　c 减速器用220号中极压齿轮油，飞溅润滑。

　　d齿轮联轴器用HL-30号齿轮油润滑，从加油孔加入。

　　e牌坊深度指示器箱体内用30号机械油溅油润滑，丝杠和螺母之间每班加30号机械油一次。

　　2.2. 电器部分的维护见电器说明书。液压系统见液压站说明书。

　　2.3 减速器的维护

　　应定期检查减速器的使用情况，若发现减速器有异常的响声和振动，温度有所上升或齿面有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时，应及时维护。

　　2.4盘形制动器的维护

　　a 注意拆卸时不要损坏密封圈。

　　b 发现油缸漏油时，及时从放油钉放油。

　　c 闸瓦磨损到闸瓦磨损开关动作时，应更换闸瓦，更换闸瓦的注意事项见盘形制动器的安装。

　　2.5为确保提升机的正常运行延长便用寿命，用户应制定维护保养制度。

　　3提升绞车的安全技术

　　3.1提升绞车除设有机械制动闸外，还应设有电气制动装置，必须选用带动力制动的电控。

　　3.2经常检查闸瓦磨损情况，及时调整，并要常检查闸瓦过磨损开关是否灵敏。

　　3.3更换检查闸瓦不要一次全换掉，而应当一次一对轮流更换，以保证有足够的制动力矩，既保证了运转的安全又不影响生产。

　　3.4定期检查各个安全保护装置的可靠性，避免失效造成事故。

　　3.5定期检查减速器使用情况，发现有异常响声和振动应停车检查，并作妥善处理。

　　3.6安全制动减速度不能超过规定值，否则将造成提升系统的冲击，以致造成断绳，对箕斗提升的矿井更应注意箕斗卸料曲轨处，是否有矿石等异物卡住，造成下放时松绳而冲断钢丝绳，所以应有松绳保护装置，使用其他容器提升时也应增设松绳保护装置。

　　3.7使用单位应做好发生故障的现场记录，以备分析故障的原因。

　　3.8新安装的提升装置，必须经验收合格后方可使用。投入使用的设备，必须每年进行1次检查、测试，认定合格后方可继续使用。

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