矿用提升绞车-保养、维修和安全

　　矿用提升绞车保养、维修和安全

　　1 绞车的保养与维修

　　为确保绞车的正常安全运转及延长使用寿命，必须严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。

　　（1）操作者除要了解绞车的性能，并掌握操作规程以外，还应当执行绞车的维护保养制度；

　　（2）制动器闸瓦与制动支轮接触面上不能有油污。若发现有油污时必须清除干净，以免影响制动

　　力矩；

　　（3）经常检查闸瓦的磨损情况，及时调整间隙；

　　（4）经常检查传动系统的温升和润滑情况，保护液压油缸内的油量充足；

　　（5）定期检查安全制动器动作的可靠性，以免失效；

　　（6）深度指示器的传动件及碰块要经常保持清洁，以免被灰尘等脏物卡阻；

　　（7）经常检查各处螺栓的紧固情况。若有松动应及时拧紧；

　　（8）绞车投入正常运行20-30 天内，一定要将各运转部位全面检查一次，将减速器内的油放掉，

　　清除脏物后换上新油。注意低速大齿轮需要浸油1-2 个全齿高；

　　（9）定期检查并调整减速器各轴滚动轴承的轴向窜动间隙。

　　（10）定期检查减速器的工作情况。若发现有异常振动和声响或齿轮面有进展性点蚀及大面积擦伤

　　现象时应及时进行维修。

　　2 安全技术

　　（1）绞车挂上钢丝绳和提升容器，首先要做过卷、深度指示器失效等保护试验，然后运转30min，

　　检查机械和电气部分的安全可靠性。在绞车的整个使用过程中，应定期检查各安全保护装置的可靠性。

　　（2）绞车在使用过程中若突然停电，应保证产品能安全制动。

　　（3）绞车的制动装置应定期进行检查，保证其制动性能。安装和更换新的制动闸后，必须重新调

　　整制动器的闸瓦与制动轮的接触面积，使其不少于可接触面积的80%以上方可使用。

　　（4）当发现液压推动器有漏油现象时应及时检修，待压力稳定后才能使用。