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调绳机构分为液压调绳机构和机械调绳机构,液压调绳机构的调绳方式,是通过液压换向阀实现,提
升绞车一种是用机械式径向齿块离合器(见附图2.1),当齿块与固定在卷筒辐板上的内齿轮相啮合时,使
游动卷筒与齿块连接在一起传递转矩。需调绳时,松开紧固定位螺栓可转动丝杠使齿块外移与内齿轮脱开,
游动卷筒闸住,转动固定卷筒,内齿轮与游动左支轮通过耐磨瓦作相对运动,改变齿块与内齿轮相对啮合位
置,达到调绳的目的。另一种调绳机构是液动径向齿块离合器(见附图2.2),工作原理是:当机器正常工
作时,齿块与内齿圈处于啮合状态,而这时驱动油缸的油路处于关闭状态,这样保证齿块和内齿圈的正确啮
合,机器正常运行。此时提升机处于正常的工作制动状态,操纵台上的调绳转换开关搬到调绳位置。接通油
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路,使高压油进入调绳离合器油缸的离开腔。而进入离合器油缸离开腔的高压油即驱动活塞杆向外移动,通
过移动毂驱动机构,使齿块与内齿圈脱离啮合,导致游动卷筒和主轴的联接脱开,而完成调绳前的准备工作。
由于高压油使活塞杆外移,致使移动毂移动后,促使齿块与内齿圈脱离啮合。然后解除固定卷筒的安全制动,
而使游动卷筒仍处于安全制动状态。此后启动电机,使固定卷筒和游动卷筒发生相对转动,用以调整钢丝绳
的长度或更换提升水平,实现调绳的目的。钢丝绳调整完毕后,将进行使提升机返回工作状态的工作。这时
要将固定卷筒恢复安全制动状态,并操纵使油缸离开腔的高压油回入油箱,而使高压油进入油缸的和上腔,
以驱动活塞杆向里移动,通过移动毂等驱动机构,使齿块与内齿圈啮合。此后驱动油缸的油路又处于关闭状
态,并恢复操纵台上的调绳转换开关到原来位置,至此,调绳操作过程全部结束,提升机恢复正常的工作制