矿用提升绞车盘型制动器6T

　　液压站的调压装置由比例溢流阀13（结构原理见附图6）和与它配套使用的比例放大器12（电器原理和外形见附图6）组成。比例放大器置于电控柜内。其工作原理如下：

　　比例放大器24A、26A接入DC24直流电源，14A、16A接入由电控柜输出的0-10V调压信号，8A、12A接至比例溢流阀电磁铁。当操作者操作工作手柄时，手柄带动自整角机转动，经电控柜进行信号处理后，电控柜按比例地向比例放大器输入0-10V电压信号（该电压信号值在操纵台面板有显示）。与此同时比例放大器向比例溢流阀电磁铁输入0-800mA电流，比例电磁铁推动比例调压阀主簧压缩，比例溢流阀就可以随着操纵手柄的转动调整液压站的输出油压值了。

　　4、液压站的安全制动部分由电磁换向阀G1、G2、G3（结构原理见附图7），直动溢流阀14（结构原理见附图8），单向节流阀17（结构原理见附图9）组成。

　　其中，电磁换向阀G2、G3用于控制盘形制动器油缸的进油和回油。直动溢流阀14用于调节二级制动的压力值PⅡ。单向节流阀17用于调节二级制动延时的时间t2。

　　5、对于防爆双筒提升绞车（2JTPB8010）液压站又在JTPB8010型液压站增加了电磁换向阀G1和单向阀9.3以供调绳使用。其中电磁换向阀G1（结构原理见附图7）用于控制调绳离合器的开和合上。单向阀9.3（结构原理见附图4）用于当调绳离合器打开的同时调节制动器时油缸压力不会影响到调绳离合器的误动作，即起动抗干扰作用。

　　三、液压站的工作原理

　　1、系统正常工作时，1#或2#油泵电机组工作。同时电磁换向阀G2断电，G3得电。此时油泵出口压力油经液动换向阀10、单向节流阀17、电磁换向阀G2、G3进入盘形制动器油缸腔。当操作工作手柄时盘形制动器油缸内的油压作相应变化，保证防爆提升绞车的正常工作。

　　2、当防爆提升绞车实现安全制动时（其中包括全矿停电），油泵电机组首先断电停止供油。比例溢流阀电磁铁KT和电磁换阀电磁铁G3断电。此时JTPB8010液压站的A管制动器（2JTPB8010液压站的固定卷筒端制动器）的压力油通过电磁换向阀G3迅速回油箱，油压降到零。JTPB8010液压站的B管制动器（2JTPB8010液压站的游动卷筒制动器）的压力