落锤撕裂冲击试验机,落锤冲击撕裂试验机

　　高级落锤撕裂冲击试验机是全球的落锤撕裂冲击试验机,可以连续测试10个样品,利用用户友好的自动进料和控制系统.通过操作员启动测试过程,将样品自动从机械手插入低温室至冲击区域,然后进行测试,并以全自动循环的方式收集破碎的样品。

　　高级落锤撕裂冲击试验机也可以手动操作，从而使机器易于维护和控制一步一步的测试程序。

　　高级落锤撕裂冲击试验机应用

　　钢管和中厚铁素体钢板生产线要求跌落重量撕裂冲击试验机设备。这是一个全自动的过程，包括进料，测试和断裂样品采集。使用多通道保护系统，该高级落锤撕裂冲击试验机在运行中代表的安全和安全特性。

　　落锤冲击试验机标准

　　API RP 5L3管线钢滴重量撕裂试验推荐

　　ASTME436铁氧体钢滴重量撕裂试验方法

　　GB / T8363铁氧体钢滴重量撕裂试验方法

　　高级落锤撕裂冲击试验机规格

　　冲击能量30,000J; 40,000J; 50,000J＆75,000J

　　冲击能量范围10000-30,000J; 40,000J; 50,000J＆75,000J

　　方便的重量或高度调节能量的变化

　　冲击速度：5-8米/秒

　　锤体误差公差：±0.5％

　　锤身偏心：+ 1mm

　　样品规格：（300±5）×（75±1.5）×40mm

　　低温冷却箱（20-100℃）具有自动冷却功能。

　　体积：10个样品

　　温度公差：≤±1℃

　　温度均匀度：≤±2℃

　　温度分辨率≤0.1℃，偏差≤±0.5℃

　　自动进样和收集标本

　　周期时间：8.54秒

　　自动系统确保符合GB8363要求的样品对准和准确性

　　自动提升，重量可以安全地提升到不同的高度。

　　重量可靠快速释放，提高0.3％位移测量装置的精度，整个测量范围分辨率：1mm

　　断裂的试样可以自动送到试验机基础

　　锤边硬度HRC55?60。锤刀曲率半径和公差测试标准符合ASTME436 GB8363 API要求

　　锤子面对冲击与支持中心一致。偏差符合GB8363，API和ASTME436标准要求

　　锤身和高刚度制成

　　锤头配有自锁机构

　　支持HRC58?62硬度

　　具有音频报警功能的故障控制系统如果样品不到位并且机器设置不正确，则激活

　　高分辨率日本液晶屏和德国西门子PLC光电编码器PLC。

　　四列，抛光镀铬精密线性轴

　　在主机砧床上倾斜防止夹具

　　高级落锤撕裂冲击试验机低温控制系统

　　由304不锈钢罐和喷涂冷轧板构成

　　日本富士通的精度

　　冰箱：意大利 - 富士通封闭冷却

　　制冷配件：电磁阀油，冷凝蒸发器

　　高级落锤撕裂冲击试验机技术参数

　　尺寸：840x500x150（mm）（宽x深x高）

　　液体容量：88升

　　温度范围：20℃?100℃

　　温度波动：≤±0.5℃

　　温度均匀度：≤±2℃

　　冷却速度：中央温度→-70℃小于2小时

　　环境温度：5℃?38.2℃

　　高级落锤撕裂冲击试验机自动进样系统（FESTO捕捉机械手）

　　样品使用安装在铝结构上的SPC200伺服控制器进行操作。

　　x轴用于伺服定位和多点定位，并与内置皮带传感器配合使用。它使用单个DGPL线性驱动器。 Y轴使用两个气缸来清除框架门。铝块可以添加到气缸的滑块中以增加高度。 Z轴使用HMP气压缸和夹紧装置捕获试样。

　　夹持装置使用Y轴运动将捕获的试样带到位置A.然后，轴气缸将操纵器移动到位置B并将其沉积在测试区域中。成功测试后，Y轴气缸然后捕获断裂的样品并放在位置C。

　　高级落锤撕裂冲击试验机开槽机（可选）

　　用于制备符合ASTM E436（版本）样品的样品所需的DWTT测试附件机，样品尺寸和精度。设备符合API标准，以压制试样缺口。

　　高级落锤撕裂冲击试验机开槽机的规格及配置

　　主框架

　　压缩载荷：1,000kN负载可调

　　压缩空间：0-300mm。 满足所有试样尺寸

　　压板尺寸（上下）：220x220mm

　　柱间距：400mm

　　活塞行程：80mm

　　液压负荷

　　用于压入槽口的位移控制方法

　　DWTT配备满足压模样品要求

　　符合GB8363，GB5482，API，ASTM E604和ASTM E436要求的尺寸，精度和精度的紧凑型切口样品

　　配备专用工具钢压头。 模角45°，精度为2°

　　DT样品装备满足压模要求

　　自动控制系统。 不需要手动干预

　　保护装置保证安全运行

　　过载保护