AMP-LM二阶反应型防水粘结材料 桥面粘结剂铺装

　　施工工艺与施工方法5.1、桥面处理要求

　　AMP-LM二阶反应型防水粘结材料 桥面粘结剂铺装采用JCT975-2005 水泥混凝土聚合物改性沥青防水涂料施工技术作为指导。

　　（1）桥面板应无浮浆、杂物，防水粘结层施工前，应根据桥面板实际情况，选择喷砂、精铣刨的方式对水泥混凝土桥面板进行处理，清除浮浆、杂物，除去过高的突出位置。

　　（2）桥面板应干燥、洁净，若桥面处理之后应用水冲洗，保证表面清洁，不得有可见灰尘、油污和其它污物等二次污染。防水粘结层施工之前确保水泥混凝土桥面板干燥、洁净。

　　（3）桥面防水粘结层施工前应作好桥面板的处理质量检查，检查项目和标准如下表所列。

表5.1-1 水泥混凝土桥面板界面要求

　　5.2、 桥面基层清理

　　（1）采用喷丸设备对桥面进行喷砂打毛

　　（2）对混凝土桥面基础表面，先用人工清扫大量的碎石、砂尘，人工清理松动的杂物，可采用清渣机、铣刨机等机械设备处理桥面板，要求表面无浮浆、平整、干净，无明水，表面洁净。

　　（3）然后使用进口喷砂机械对桥梁表面进行喷砂处理，把表面的混凝土渗到表面的浮浆层打碎吸除，清理容易松动的表面层，揭开砼内部蜂窝状小孔与外界联系的封锁层，便于溶剂型粘接剂从小孔渗透到砼表面内部的效果，达到有效去除浮浆，获得干净、坚硬且粗糙的麻面，使涂料有利于向混凝土的渗透黏结；有浮浆的基层，再进行人工凿除处理，防止浮浆以后影响沥青粘接，造成推移；AMP-LM二阶反应型防水粘结材料 桥面粘结剂铺装表面上不能有钢筋尖锐突出物，凸凹不平应尽量修理平整。基层必须牢固结实，强度不够的砼应该凿除，基层表面要干燥，不能有积水。

　　5.3、 防水层施工5.3.1、施工机械准备

　　（1）AMP-LM二阶反应型防水粘结材料 桥面粘结剂铺装应采用智能洒布车喷洒环氧沥青防水层材料，常温洒布。若施工面积较小，也可采用手持式人工撒布设备。

　　（2）施工前需彻底清洗智能洒布车的储料罐、循环泵和喷洒管道，在装载本材料前应完全清洁干净，不允许沥青或其他有机溶剂残留，不得有前批次材料残留。

　　（3）施工前调试各喷头，车内灌满自来水后对循环泵和每个喷嘴进行检查，AMP-LM二阶反应型防水粘结材料 桥面粘结剂铺装要求循环泵能以转速运转，每个喷嘴没有任何堵塞现象，以保证施工过程正常进行。智能撒布车严禁动火加热，常温洒布。

　　（4）洒布结束后应立即将车内灌满自来水，及时冲洗。在清洗干净前，车内严禁长时间脱水。

　　5.3.2、确定洒布量

　　防水层材料洒布前在现场应先通过人工刷涂一定面积试验块，检测在当时当地的气温、湿度、地面温度、日照、横坡、纵坡、混凝土桥面的缝隙率、吸水性等现场条件下，确定桥面防水粘结层材料的用量、洒布方法和干燥时间，如桥面坡度较大，为防止流淌，应分层洒布，试验块确定的洒布量为随后进行的智能洒布车喷洒提供依据。环氧沥青防水层材料用量一般为 0.7～0.9kg/m2 ，具体用量可根据实际情况进行适当调整。

　　5.3.3、防水粘结层喷洒

　　（1）桥面冲洗的水份晾晒干燥后，即可用智能洒布车喷洒环氧沥青防水粘结层材料。材料使用前应搅拌均匀。

　　（2）喷洒时在桥面上放置方盘，以测量洒布量；方盘取走后面下空白桥面应用人工补洒。施工过程中，注意纵向和横向衔接与已洒布部分重叠不少于10cm。

　　（3）根据天气情况，气温低于5℃、雨天等天气不得施工防水层。若预计涂料未干燥前会下雨，也不得施工。

　　5.3.4、防水层养生

　　（1）施工过程中，严禁乱踩未干作业面，严防钉子、木棍、钢筋等尖锐物人为破坏作业面。防水层洒布后应立即进行自然养护，封闭交通。材料干燥后不粘车轮和摊铺机履带，方可进行下一道工序。

　　（2）防水层干燥后，应尽快进行沥青混合料摊铺。为保证水性环氧沥青防水层固化效果，要求确保沥青混合料摊铺温度不低于 170℃。

　　5.3.5、质量管理

　　（1）AMP-LM二阶反应型防水粘结材料 桥面粘结剂铺装洒布应均匀，特别注意起步和终止以及搭接处的洒布量应适当增加。施工过程中应自检，随时进行外观检查，发现喷涂达不到要求，应立即查找原因，采取改进措施后再恢复施工，对喷涂达不到要求的部分应及时修补。

　　（2）AMP-LM二阶反应型防水粘结材料 桥面粘结剂铺装施工质量技术要求列于下表。

表5.3.5-1AMP-LM二阶反应型防水粘结材料 桥面粘结剂铺装施工技术要求

　　（3）环氧沥青防水层施工质量应符合表5.3.5-1规定的技术要求，否则应进行补洒或返工。

　　6、质量保证措施6.1工程工艺控制

　　工程开工前认真编制分项工程施工方案，科学地组织施工，AMP-LM二阶反应型防水粘结材料 桥面粘结剂铺装在施工中经常检查施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。