移动离心式滤油机 聚结分离式净油机 量大从优

　　真空滤油机的检验检查

　　1.1检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。

　　1.2机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。

　　1.3检查进、出油管安装是否正确，外接管道是否安装牢固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。

　　1.4检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。

　　1.5检查机器外壳应可靠接地。

　　1.6检查所有转动部分应无卡阻现象。

　　1.7进行试转，检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。

　　1.8检查冷却水连接是否可靠，水路应畅通。

　　1.9检查现场配置的灭火器材是否符合要求。

　　滤油机分类

　　（1）根据滤油机的原理不同，可分为：

　　一、板框滤油机。

　　二、真空滤油机。

　　三、聚结沉降滤油机。

　　四、离心分离滤油机。

　　五、静电吸附滤油机。

　　六、ZTS一体净化设备。

　　七、不锈钢滤油机。

　　八、自动排渣滤油机、袋式滤油机。

　　（2）根据滤油机的功能不同，可分为：

　　一、过滤杂质的滤油机，如板框滤油机、过滤加油机、自动排渣滤油机、布袋式滤油机。

　　二、过滤杂质、水分、气体的滤油机，如真空滤油机、袋式滤油机。

　　三、还品颜色、再生的滤油机。如，振动排渣脱色滤油机、自动排渣滤油机等等。

　　四、包含以上功能，过滤后产品经国家新油标准（GB）检验合格的滤油机。如，zts一体净化机。

　　真空滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。

　　滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。（注：设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列，这样可以快速地将油中大量的水分脱去，并终将水含量降至100PPM，极限时可低于5PPM。）

　　工作原理

　　真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。