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高效真空滤油机工作原理：
不同的液体有着不同的饱和蒸汽压。在70°C的温度下，水大约在3*10Pa压力下开始沸腾，而油则在5Pa的低压下才能沸腾。在相同的温度下，油的饱和蒸汽压比水要低得多。因此，通过抽真空将油液液面的压力降低到水的饱和蒸汽压以下时，则油液中的水将发生剧烈的气化，并以蒸汽的形式从油中溢出。
通过真空的吸力，油液从顶部进入真空罐内并通过喷嘴喷淋而下，油液中的水分在真空室内气化并被真空泵抽出，除水后的油液从底部排除。在真空室的中部添有亲油材料，使喷淋下来的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大气液两相界面面积，并延长油液在气象空间中停留的时间。
真空除水的效果主要与工作真空度和油液温度有关。真空度越低，温度越高，除水效果越好。油温一般为60°C左右，温度过高将加速油液的氧化。对于液压油，真空度一般在600~700Pa，可使油中的含水量将至100ppm以下。对于变压器绝缘油，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm.
真空脱水能够有效去除油液中各种状态的水，并能去除油液中的空气和各种挥发性物质。
高效真空滤油机结构组成：
由过滤系统、加热系统、真空系统、自动控制等组成。
1、过滤系统：
采用三级过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒，极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度
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