无油螺杆空压机由于其特殊的无油运行环境,对轴承提出了极为苛刻的要求。传统的含油轴承显然无法满足需求,因此多采用高性能的滚动轴承或陶瓷轴承。
滚动轴承在无油螺杆空压机中承担着支撑螺杆转子高速旋转的重任,其内部的滚珠或滚柱与滚道之间采用特殊的润滑脂进行润滑。这种润滑脂具有良好的耐高温、耐磨损与抗氧化性能,能够在长时间运行过程中保持稳定的润滑效果,确保轴承的低摩擦运转。同时,滚动轴承的设计结构紧凑,能够承受较大的径向与轴向负荷,为螺杆转子提供***的定位与稳定的支撑。
陶瓷轴承则是近年来在无油螺杆空压机领域***的新型轴承。陶瓷材料具有硬度高、密度低、摩擦系数小、耐高温与耐腐蚀等诸多优异特性。采用陶瓷轴承,不仅可以显著降低轴承的摩擦损失,提高空压机的整体效率,还能适应更为恶劣的工作环境,延长轴承的使用寿命。例如,在一些高温、高腐蚀的化工生产场景中,陶瓷轴承的无油螺杆空压机能够稳定运行,减少了因轴承故障而导致的停机维护时间,大大提高了生产效率。
为了确保无油螺杆空压机在压缩过程中不出现气体泄漏,同时防止外界杂质进入压缩腔,密封技术不可或缺。常见的密封方式包括迷宫密封、机械密封与干气密封等。
迷宫密封是一种利用一系列依次排列的密封齿与密封槽形成曲折通道的密封结构。当气体通过这些迷宫通道时,会因多次节流膨胀而产生压力损失,从而达到密封的效果。迷宫密封的优点在于结构简单、可靠性高、几乎无需维护,并且能够适应较高的转速与温度。在无油螺杆空压机中,迷宫密封常用于转子轴端与壳体之间的密封,有效地阻止了压缩空气的外泄与外界空气的内渗。
机械密封则是一种依靠弹性元件对静环与动环进行压紧,使两个密封端面紧密贴合,从而实现密封的装置。在无油螺杆空压机