核心技术原理与如何实现“无油”
一、基本压缩原理：
1、动力的阳转子和被动的阴转子通过高精度的同步齿轮保持彼此绝不接触。
2、电机驱动阳转子，阳转子通过同步齿轮带动阴转子，两者以微小的间隙反向旋转。
3、随着转子的旋转，齿间容积不断增大，吸入空气；然后容积关闭，将空气 trapped 在转子齿槽中；继续旋转，齿间容积减小，实现对空气的压缩；后在排气端，压缩空气被排出。
二、如何实现“无油”与核心部件：
1、同步齿轮：这是实现无油压缩的关键。控制阳、阴转子的相对位置，确保它们在高速运转下始终保持微米级的间隙接触，因此不需要润滑油来润滑转子。
2、无油压缩腔：由于转子间不接触，压缩腔内是纯净的空气，没有任何油分。
3、冷却方式：喷油螺杆靠油来冷却，而无油螺杆则需要其他方式为压缩过程降温，否则高温会损坏转子。主要分为：
4、水冷无油螺杆：在机壳和转子内部设计有冷却水通道，通过循环冷却水来带走压缩热。效率高，排气温度控制好，是主流和大功率机型。
5、风冷无油螺杆：通过风扇和外部散热器，利用空气来冷却。结构相对简单，适用于中小功率或水资源不便的场景。
无油螺杆空压机主要技术特点：
优点：
1.无油空气：产出空气质量达到ISO 8573-1 Class 0标准，这是高级别的无油认证。杜绝了因润滑油带来的污染风险。
2.运行成本较低：无需后续的润滑油成本，也无需昂贵的油过滤器更换。虽然购机成本高，但长期来看，在要求高洁净度的领域，总拥有成本可能更低。
3.高可靠性：核心部件（如
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