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| 120型混凝土搅拌站维护常识 混凝土搅拌站的维护主要分为以下几个方面： (一) 搅拌机和配料系统的维护和保养要点： 1.传动系统： 各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油（脂）；传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油； 三角传送带松紧适宜（中部能按下10—15mm），传动链条中部下沉不得大于20mm；钢丝绳无较大磨损，夹头和连接牢固，表面有润滑脂（石墨钙基）； 制动器和离合器性能良好，制动片磨损到一定程度时要进行更换。 2.其他润滑部件： 搅拌机轴端密封按照规定在每一次主机启动时或者定时加油，以保证油封结构长期正常运转；其他的加油点如各转动、转动轮和轨道要定时加油。 3.搅拌系统： 搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换。 4.安装紧固和清洁： 主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固；机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之连接部分的紧固。 (二) 气路的维护和保养要点： 1.空压机的维护： 空压机应放在平整、干净的地方，不应使其在潮湿、污浊和有尘土的地方工作。 2.气体通路和三联体： 通气管和连接头要保持通畅、牢固，避免打折、动作时与其它棱状物体摩擦，漏气时要马上进行修理。 3.电磁阀和气缸： 电磁阀的安装要牢固，阀体及气缸上面的紧固件必须作防震处理。
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