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品质检验又称质量验厂或生产能力，是指以某采购商的品质标准对工厂进行审核。其标准往往不是“通用标准”这一点区别于体系认证。这种验厂相对社会责任验厂和验厂，出现的频率并不高。且审核难度也小于社会责任验厂。
检验清单
1）附ITS质量体系文件及相关记录清
2）质量手册(程序文件,作业)
3）合格供应商清单
4）采购订单
5）向关键供应商采购的订单
6）来料 7）各车间领料记录
8）原料盘点记录
9）成品入库/出库记
10）来料检验记录
11）如有发生退货,工厂的纠正的措施程
12）生产工单
13）仪器清单及校正记录
14）模具的保养记录
15）对工人的培训计划及记录(重点是QC)
16）制程中的检验方法及记录
17）成品的检验方法及记录
18）不良品的处理记
19）组织结构图及各工序的职责
20）管理评审
21）客户投诉程序及相关记录
22）机器的安全操作指引
验厂的目的：
是从美国911事件之后才出现的，一般有两种即C-TPAT和GSV。目的是确保公司在进行成品运输过程中，遵守美国海关的C-TPAT（海关—贸易伙伴）安全，以便在美国以外的运输海关给关不会太迟，或由于贼或分子使用以上环节作为运送违禁物品进入美国的运输工具。
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