三头研磨机 超细研磨配玛瑙头碗

　　技术参数：

　　研钵直径：120mm

　　磨头数：3个

　　研棒转速：220r/min

　　研钵转速：9r/min

　　电动机型号：AAO2 712S 4/8 370W

　　设备的主要结构及说明：

　　本机主要结构如图1～图5所示。主体外形结构见图1，主要由三套磨头、离合器、研钵支座及等组装而成。

　　磨头（01），研钵支座（03）和离合器（02）互成120°均匀地安装在转座（00-3）上，转座装在底座（00-2）的轴承中，在底座正面装有接料支板（00-7-0）及电器，左方装有电机。当离合器接通时，电机通过皮带轮，齿轮轴（图2：02-19），万向节（图2:02-10-0,图3：01-21-0）带动磨头旋转，齿轮轴（02-19）的另一头和研钵支座的齿轮（图4：03-18）啮合。由于研棒的正转和研钵的同向自转产生相对华东，借磨头的自重产生压力磨细物料。

　　离合器见图2，是常闭干式摩擦离合器。

　　摩擦离合器的结合和脱开是靠杠杆（02-18）绕支钉（02-12）的上下摆动实现的，杠杆上抬时，弹簧被压缩，摩擦片（02-14）与齿轮（02-15）脱开。杠杆下移时，弹簧复位，摩擦片与齿轮端面贴合，从而传递动力。

　　杠杆的上下移动靠操纵手柄（02-1）实现。手柄在图标右边时，离合器贴合，逆时针旋转到左边时，装在转盘里的轴（02-4）靠偏心作用推动肖子，顶起杠杆（02-18）的调节螺丝（02-9），杠杆向上摆动，将离合器脱开。

　　在使用过程中，当摩擦片磨损时，可松开螺帽，向下调节调整螺丝（02-9），达到效果。

　　由于每一对研具都有单独的离合器操作，因此三队研具的运动互不影响，即于同时工作，也可使其中一对或二对工作。

　　磨头结构见图3.当动力由离合器、万向节传来时，由锥齿轮轴（01-16），锥齿轮（01-11）带动轴（01-12）旋转，由于偏心作用，轴（01-12）带动轴承座（01-2）及其上的研棒座（01-7），研棒（01-6）绕轴（01-12）作旋转运动。

　　磨头压力的调节是靠调节盘簧（01-28）的松紧来实现的。

　　由于旋转臂两侧装有两根轴（01-30），这两根轴分别装在轴承座（01-29）的轴承上，（01-29）固定在座盖（图1：00-8）上，因此旋转臂可绕轴（01-30）的轴心线旋转。为了调整磨头压力，在左右轴承座（01-29）的外侧均装有一根盘簧（01-28），它的一端卡在盖（01-26）上，另一端卡在轴（01-30）上。当松开半圆头螺钉时（GB67-85N3x5）,如果朝着研磨中心离开方向旋转盖（01-26），则盘簧（01-28）收紧，磨头的压力可适当减少；反之，则磨头的压力可适当增加。用户可根据不同研磨对象自行调整，出厂时盘簧（01-28）调整到减轻磨头压力的状态。

　　研钵支座的结构见图4.当动力由齿轮（03-18）传来时，摩擦轮（03-12）带动摩擦环（03-11），从而使研钵（03-7）旋转。另外轴承座（03-1）通过轴（03-2）铰接于研钵支座（03-4）横孔中，当抬起磨头，取下钵罩（03-8），操作手柄（03-3），则研钵（03-7）随同轴承座（03-1）绕轴（03-2）旋转，以便倒出已磨耗的物料。

　　的结构见图5.轻轻按一下手柄套，轴承座从转盘的定位槽中退出，以便换位，当转盘转到所需位置时，轴承座嵌入转盘槽中实现换位。

　　平时操作者一般坐在设备正面接料架处，操纵开关，离合器手柄和定位手柄即可对三研具依次进行操作。

　　为了 适应磨细多种物料的要求，三对研具间设有隔板，以防样品互相混杂。

　　注意事项：

　　1、磨头抬起时，必须搁稳；磨头放下和研钵复位时，必须轻放。否则将会损坏研钵（图4：03-7）和研棒（图3：01-6）。

　　2、工作完毕后，必须将磨头放下，断开三个摩擦离合器，并检查电源开关是否已经关闭。用机罩将设备罩好。

　　3、电动机和研磨机上的轴承，每1～2年必须检修保养、清洗换油一次。

　　安全规程

　　1、操作本机的人员，须经过安全技术教育，并仔细阅读本说明书。

　　2、设备运转时严禁维修、拆卸设备。

　　3、本机器的电器设施应良好接地，电线转入绝缘管内。

　　4、根据国家标准规定，电器安全保护装置和人身安全保护装置用户要自行根据现场情况予以解决再次检查设置。依据工作华宁检查原设备安全防护装置是否合理、完好，发现隐患时，应立即排除。