低温储罐50立方液氮储罐厂家 100立方液氮储罐价格优惠

　　低温储罐50立方液氮储罐厂家 100立方液氮储罐价格优惠

　　山东中杰特种装备股份有限公司目前市场主打产品低温储罐、LNG气化调压撬、煤改气设备、低温储罐、加气站设备、液氮罐、液氩罐、液氧罐、液体二氧化碳储罐加气站用LNG储罐等低温储罐，拥有国内的生产工艺及抽真空工艺，保证产品质量及真空质量。是一家从事能源科技领域内的技术开发、技术咨询、技术转让以及研发、销售金属压力容器、机电设备及配件、机械设备及配件的科技型企业，公司以低温压力容器、LNG瓶组撬设备、加气站成套设备系统、工业气体设备系统、锅炉煤改气方案、各类化工容器、非标容器及杜瓦瓶（焊接绝热气瓶）为主导产品，集技术研发、生产制造、售后服务、技术支持为一体，并可承接A2类压力容器及非标金属压力容器等系列产品研发、设计、生产制作！公司是国家定点的低温储罐生产厂家，主要生产50立方液氮储罐，100立方液氮储罐。并有供应。

　　山东中杰特种装备股份有限公司为厂有限公司是中国质量监督检验检疫总局定点生产锅炉压力容器的重点企业，中国工业锅炉行业协会副理事长单位，中国暖通给排水行业协会会员单位，具有B级锅炉（编号TS）、三类压力容器制造（编TS）和设计资质(编号TS)，并通过ISO9001国际质量管理体系认证。

　　一、不锈钢采用酞钢定轧Rp1.0钢板，碳钢采用济钢钢板，16MnDR采用舞钢定轧，不锈钢钢管采用安徽天大钢管，珠光砂采用天津巨龙，阀门采用富瑞特装，真空计及液位计采用四川兰石，的原材料才能做出高逼格的产品。

　　二、 材料进厂后均按照国家标准进行复验，确保所有原料的性能均符合或高于国家标准，下料采用数控等离子切割机进行下料，严格控制筒节的几何尺寸。

　　三、 纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行100X射线检测。

　　四、 弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。

　　五、 不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈，保证了油漆的附着力，延长了油漆的耐腐蚀年限，提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减少了夹层的放气量，即保证了真空度的寿命。

　　六、 装沙前对珠光砂进行独特的脱水预处理，并对夹层用氮气进行加热置换处理，极大地减少了放气源。

　　七、 装沙采用负压填充及正压压实的工艺，保证了夹层珠光砂的均匀性。采用振动棒压实工艺，大限度的增加珠光砂的充装量，确保了夹层的保冷效果。

　　八、 采用独特抽真空工艺，大大缩短了内胆及夹层的抽空时间，确保夹层真空度均高于国家标准一倍。保证储罐真空度在35年内不需重新处理

　　九、储罐外表面采用全自动钢丸喷砂除锈工艺，除锈非常彻底，完全达到sa2.5以上，油漆附着力非常强。油漆采用挪威进口佐敦油漆，喷涂底漆两遍，面漆两遍，保证了油漆的寿命及设备外观质量。

　　十、每种市场销量较大的低温氧氮氩储罐及LNG储罐均有一定量的成品及半成品的备货，可以大限度的保证用户对工期的要求。

　　液氮储罐制作工序

　　1、下料：不锈钢钢板来料后复验，复验合格后才可以进行下料，下料在数控等离子切割机上进行，严格保证了筒节的几何尺寸。

　　2、卷筒：在上棍式卷板机上进行卷筒，筒体几何尺寸均符合GB150-2011的规定

　　3、纵缝焊接：用埋弧自动焊进行焊接

　　4、X射线检测：内胆进行100X射线检测，外壳进行20射线检测

　　5、内胆一封头与筒体组对：用埋弧焊自动焊进行焊接，焊接完毕后进行X射线检测，检测合格后对内胆的内表面进行脱脂处理及酸洗钝化处理

　　6、组装内胆的另一封头：用埋弧自动焊焊接内胆筒体和另一个封头，并组配个接管（接管在数控弯管及上进行弯制）

　　7、内胆压力试验及氦检漏：对内胆用氮气进行压力试验

　　8、内胆氦检漏：用氦质谱检漏仪对内胆进行负压氦检漏

　　9、内胆脱脂处理及酸洗钝化，外壳喷砂除锈：对内胆外表面进行脱脂处理及酸洗钝化处理，将外壳筒体和封头内、外表面进行喷砂除锈，除锈等级符合SA2 1/2(非常彻底的喷射或抛射除锈, 钢材表面会无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑)

　　10、内胆与外壳组对：将内胆与外壳进行装配，后将外壳封头与外筒体组对，外封头与外筒体采用氩弧焊打底自动焊盖面工艺。外封头与外筒体焊缝进行超声检测。

　　11、预处理：对珠光砂进行脱水处理，对夹套内部进行热氮气置换处理

　　12、夹套压力试验及氦检漏：对夹套用氮气进行压力试验，用氦质谱检漏仪对夹套进行负压氦检漏

　　13、装珠光砂：采用负压填充及正压压实相结合的工艺进行装沙

　　14、抽真空：用真空泵对夹套进行抽真空

　　15、配管及喷漆：配外部管路及喷漆