HBL3-J3-30电伴热带

　　HBL3-J3-30电伴热带

　　设计说明

　　一、设计需要确定的工艺参数

　　1) 管道要求的维持温度Tv(℃)，取10℃；

　　2) 多年极端气温为，-25℃；

　　3) 管道的外径D(mm)；

　　4) 管道的保温材料品种及厚度(mm)；岩棉 δ=50mm

　　5) 管道是在室外(还是室内)

　　6)环境是否防爆:非防爆

　　7)有无蒸汽扫线或伴热(或介质的运行温度)

　　二、系统散热计算：

　　例：以DN108管线为例

　　步：算出管道实际散热量QT，

　　QT=1.3×2π×（Tv-Td）/[1/λ?Ln（Do/Di）+2/(Do×α)]

　　QT——单位长度管道的热损失W/m

　　Tv——管道的维持温度℃

　　Td——环境温度℃

　　λ——保温材料的导热系数W/（m?℃）

　　Do——保温层外径（Do= Di+2δ）mm

　　Di——保温层内径mm

　　δ——保温层厚度mm

　　α--保温层外表面向大气的放热系数(W/㎡℃)与风速ω(m/s)有关

　　α=1.163(6+3ω1/2) W/( ㎡℃ )

　　通过计算得：DN108管径的管道实际散热量QT=50.5W/m

　　第二步：电伴热带缠绕系数

　　选用型HBL3-J3-30电伴热带。管道在10℃时散热量为50.5W/m，由于电伴热带敷设在管道外壁对管道内介质传热，因此其传热效率较低。大约为70~85%，伴热带在维持温度下的输出功率在计算热损失基础上考虑20~40%的安全裕量，所以选用额定功率为30W/m的恒功率电伴热带，则每米DN108的管道需要敷设2米HBL3-J3-30型电伴热带。

　　第三步：电伴热带安装系数

　　1) 阀门所需热线长度等于阀门系数乘以每米管道需要的热线长度

　　2）每个法兰需要的热线长度等于法兰直径的两倍乘以每米管道所需电伴热带数量

　　3）管道其他散量大的管件处，需增加电伴热带敷设数量保证该处不冻。

　　4）每个电伴热带配件需要预留不少于1米作为余量，以便于接线及日后检修用

　　5）安装过程中，电伴热带固定松紧度不同会造成电伴热带实际安装数量有一定误差。

　　综合上述五点：取安装系数为1.20~1.50，则电伴热带的安装数量为设计数量×安装系数

　　第四步：电伴热带数量统计

　　根据管道数量统计，确定电伴热带的最终数量，把所有管道电伴热带数量的统计成总量

　　第五步：确定配电回路及配件数量

　　根据图纸，确定配电箱回路及配件的数量，根据现场管道的布置情况确定配电箱的位置等等，配电箱的选定要充分考虑到现场的配电容量和电伴热带数量,以及电伴热带的使用长度。在回路的确定时，不仅要考虑现场的布置情况，更要考虑到电伴热带的使用长度，以及电源接线盒的额定电流和温控器的额定电流。

　　电源接线盒数量的确定

　　 电源接线盒数量根据回路的数量确定，一般情况下，电伴热设计需要多少个回路就应该需要多少电源接线盒(ZDJH)，比如说，某电伴热工程一共设计了40个回路，也就需要40个电源接线盒，如果考虑到备用，应该加上10%的余量，也就是说一共设计45个电源接线盒。

　　中间接线盒数量的确定

　　 中间接线盒数量的确定，一般情况下，根据现场不同条件来确定中间接线盒的数量，比如说管道三通的数量来确定T型接线盒(ZJH-3)的数量，而直型接线盒（ZJH-2)，一般取电源接线盒数量的20%，以现场使用为准。