山东泽荣阳极管拉挤模具

　　阳极管拉挤模具

　　聚氨酯拉挤技术及玻璃钢复合材料制品应用

　　可用于拉挤成型的聚氨酯树脂包括单组份聚氨酯、双组份热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯。这些韧性的聚氨酯树脂，无论是热固性的还是热塑性的，都可提供优良的静态力学性能和抗冲击性能。

　　实际生产中的拉挤用双组份聚氨酯选用一种由多元醇与高活性异氰酸酯的组合物来优化工艺特性，包括粘度低(保证纤维良好浸湿)，相对胶凝时间长(方便启动和停机)，聚合迅速(加快工艺速度)，形成光洁表面和降低成本等。以拜耳材料科技公司专为拉挤应用配制的Baydur PUL2500聚氨酯树脂为例，其强度和刚度性能比不饱和聚酯树脂高2—5倍。与其它材料相比，聚氨酯拉挤工艺可采用更高的玻璃纤维含量，从而提高终制品的性能。例如，拉挤成型的聚氨酯复合材料窗框比PVC窗框强度高8倍，比铝窗框的导热性低40倍，因而是极好的绝热体。同时，因为拉挤聚氨酯窗框脆性更小，不会开裂或劈裂，紧固性能极好。由于聚氨酯拉挤材料具有硬质表面和低孔隙率，其吸水性比其它树脂低得多。容易水解的树脂，当拉挤制品吸水或吸收其它溶剂时，渗入的液体可能引起降解。为防水和防紫外线，可在聚氨酯拉挤制品表面涂漆。

　　在成型原料方面，由于聚氨酯具有较好的冲击性能和横向性能，因此常常可以用玻璃纤维无捻粗纱来代替玻璃纤维毡。一些传统的型材拉挤工艺要求使用多达4或5种不同的毡，这些毡必须切窄后成型，而聚氨酯窗框成型不用毡就可减少原料成本和劳力成本。用无捻粗纱取代毡，纤维体积含量可增至80%左右，提高玻璃纤维含量，就可以提高聚氨酯拉挤型材的强度和刚度。更高的制品性能则能开拓一些新的用途，例如在建筑、基础设施和运输市场中用聚酯树脂不能实现的代钢代铝用途。聚氨酯拉挤成型能够经济地实现，不需大的投资。把原有的拉挤系统改换成聚氨酯拉挤是比较简单的，可以使用原有的模具、加热器和机器。毡还容易断裂成碎片，堵塞设备，对生产造成影响。在很多情况下，不用毡可以提高生产线速度，增加制品成本效益。而大多数非聚氨酯拉挤制品的纤维体积含量只有60%。

　　聚氨酯拉挤的两大技术要求是树脂计量/混合系统和树脂注射室。在使用双组份聚氨酯时，要求一种专用的计量/混合装置。拜耳材料科技公司与设备制造商合作研发了这种专用装置，现已投放市场。此装置包括活塞泵、内置贮槽、气动树脂混合头、一次性静态混合器、静态混合器与注射室之间的一次性连接管等。聚氨酯树脂体系的活性还要求取消传统的敞式树脂浴槽，代之以一个树脂注射系统来适配聚氨酯更快的胶凝时间。拜耳材料科技公司为此设计了一种旨在拉挤过程中达到玻璃纤维浸透度的注射室。该注射室与拉挤模头的进口表面齐平安装。注射室可用高密度聚乙烯加工制成，以尽量减少成本，方便清洗和防止纤维断裂。聚氨酯树脂二个组份的泵送速率应与树脂耗量匹配和保持注射室内足够压力，以保证纤维浸透。把上述树脂计量/混合装置和树脂注射室装入原有的拉挤机.即可改成聚氨酯拉挤机。