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TS-100切削液
本产品为半合成切削液，集优异的润滑、防锈、冷却清洗性能于一身。
产品抗腐蚀性强，使用周期长，可有效降低生产的整体成本。
具有良好的极压性能和润滑性能，可有效减少刀具磨损，延长刀具使用寿命。
推荐用途
适合碳钢、合金钢、模具钢、铜及铜合金等多种材质加工使用。
适用于数控机床，加工中心（CNC）、车、铣、钻、磨。
注意事项
该产品兑水使用。
避免与其他公司油品混合使用。
切忌将该切削液与“导轨油”的抽油泵混用。
使用过程中应注意保持浓度，否则有可能导致防锈性下降。
在贮运过程中应避免水分和杂质的混入，否则可能导致产品变质。
贮存选择阴凉、通风、干燥的室内。
包装形式
200kg铁桶
产品保质期：一年
精确的切削液用量在加工生产中能够减少切削液、刀具、磨料的损耗节省生产成本，而且给加工带来极大的便利，切削液用量不当简略致使工件设备生锈氧化、工件精密度不行、操作工肌肤过敏、稀释液泡沫过多、工作液蜕变发臭等现象。
根据标准切削液运用量不得逾越5%浓度，但是在加工过程中特殊情况一般抉择了切削液用量大小。为了抵达满足加工原料的不一样、工序间防锈周期犬牙交错样、工件表面精密度恳求不一样在切削液用量上面会恰当的做出必定的调整。
加工较硬的合金和一般材料重荷(大给刀量和高速加工)加工时分切削液用量会进步至5%~8%;防锈周期恳求长的切削液用量进步至5%~10%;精密度恳求高的切削液用量一般也应当进步到8%~10%。一般加工和磨削时切削液用量要做恰当的减少。
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