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石墨炉包括三部分组成:石墨管,炉体和电源三大部分。
石墨管
商业仪器所用的石墨管尺寸一般长28mm,外径为8mm,内径为6.5mm,管开一个孔,用于液体样品的注入和保护气体通过 。
电源
使用交流电源,电压较低,一般为8-12v,电流较大为300-450A。电源提供的电流稳定以保证炉体温度恒定。他通过炉体将电能传递给石墨管。
炉体
炉体必须与石墨管之间良好接触。为是炉体不至于过高温度氧化,炉体必须通惰性气体保护;为了炉体温度不至于过高或者断电后立即降温,炉体内有水冷系统。在原子化阶段应该停止通气,为了延长原子在吸收区停留的时间,并且避免原子蒸气的稀释。

石墨合成炉电源柜采用全密封结构,机柜自带水冷和风冷散热器,不与外界空气发生热交换,先进的控温系统,采用进口数显化智能温控表,可与PLC实现数据通讯,全自动高精度完成测温控制过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。采用密闭内循环纯水冷却系统;数字式流量监控系统,每一路水由流量计监控保护。中科院研发、生产的高性能气体净化机,可将气体氧含量降至1PPMV,温度可降至-70℃。
石墨电极电阻率的高低主要由石墨化的终温度决定,虽然可以用光学高温计等测温仪表来测定炉芯温度,但是这种测量只能测定几个点,而石墨合成炉体积很大,各处温度有较大差异,而且测量高温的仪表本身也有一定测量偏差,因此石墨合成炉一般不采用测量炉温来决定通电的终结,而是根据实践经验用规定的电量单耗进行控制,如每吨焙烧品计划给电量4000kW·h,全炉装焙烧品60t,则该炉的计划电量为240000kW·h,在通电后期变电所配电工观察电度表,当累计电量达到计划电量时即刻停止供电。
石墨炉原子吸收光谱法是利用石墨材料制成管、杯等形状的原子化器,用电流加热原子化进行原子吸收分析的方法。由于样品全部参加原子化,并且避免了原子浓度在火焰气体中的稀释,分析灵敏度得到了显著的提高。该法用于测定痕量金属元素,在性能上比其他许多方法好,并能用于少量样品的分析和固体样品直接分析。因而其应用领域十分广泛。