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| 型号 |
JT-THL-375-D |
别名 |
碳化炉 |
| 加工定制 |
是 |
适用范围 |
应用于复合材料、特殊材料等多种材料的处理 |
| 炉膛最高温度 |
1600 |
工作温度 |
常温-1600 |
| 电压 |
380 |
质量认证 |
iso9001 |
| 重量 |
根据定制 |
厂家 |
精碳自动化 |
真空碳化炉的用途:
碳化炉皆为卧式，但有两种类
(1)长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构，但因停留时间短，多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉，丝束不与加热面相接触；
(2)非织造物或毡状预氧化丝，可选用上述碳化炉，但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行。
各碳化炉皆设有惰性气体进出口。
真空碳化炉的特点:
① 石墨发热板要用高纯、高密和高强石墨板，用各向同性石墨板。因为它的弯曲强度和压缩强度分别是普通石墨的 2.8 倍、3.5 倍。
②电源与电极的连接技术至关重要。连接牢固、接触电阻要小，用特殊加工的石墨螺栓。接头处的冷却又是一技术关键，也是往往容易出现事故之处，加工与焊接技术一定要到位。同时，规范化操作也是延长使用寿命的要素之一。外壳水冷应设置水压开关和。
③炉口两端配套非接触迷宫密封装置，密封氮气不直进直出。保持正压操作。正压操作在9.8-49.0Pa。
④温区Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段的温度可独立调控，以满足不同丝束对工艺条件的不同要求。温度测定注意窥镜的清洁和透明，严防镜面的污染。
⑤出口端应设置冷却装置，使纤维冷却到500℃以下才进入空间，以防氧化。因为碳纤维在350℃空气中就开始缓慢氧化。冷却装置除用水冷却系统外，也可用氮气冷却。
⑥设计碳化炉时，不仅要留有测定内压点的口，而且要有炉内气体取样口，随时检测炉内气体的组成，特别是微量氧的含量。
真空碳化炉的技术参数:
| 使用温度
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1800℃、2300℃
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高温区容积
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0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3 、0.3m3
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炉内工作气氛
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、氮气、惰性气体
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温度均匀度
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≤±10℃
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温度测量
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远红外线光学测温
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测温范围
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800~2400℃或0~2400℃
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测温精度
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0.2~0.75%
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控温精度
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±1℃
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温度控制
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程序控制和手动控制
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极限升温速度
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200℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定）
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13975302463