PET 瓶胚模温机瓶胚注塑用模温机、恒温设备

　　一、产品简介

　　PET 瓶胚模温机（瓶胚注塑用模温机、恒温设备）是为 PET（聚对苯二乙二醇酯）瓶胚注塑工艺研发的高精密温控设备，核心解决 PET 瓶胚注塑中模温不均、结晶度波动、瓶口变形、壁厚偏差、脱模粘模等痛点。设备采用 “多腔分区控温 + 强制循环导热” 设计，以高温导热油为介质，实现 45-300℃宽范围控温，控温精度 ±0.2℃，热效率达 97% 以上，适配 150-800T 瓶胚专用注塑机（4 腔 - 96 腔模具），可使模具各型腔温差≤0.2℃，PET 瓶胚结晶度稳定在 30%-40%（符合吹瓶工艺要求），瓶胚合格率提升至 99.5% 以上，缩短注塑周期 15%-20%，是饮用水瓶胚、饮料瓶胚、食用油瓶胚、医药瓶胚等生产的关键配套温控设备.

　　二、产品核心描述

　　PET 瓶胚专属分区控温：针对 PET 瓶胚模具 “瓶口 - 瓶身 - 瓶底” 不同部位的温控需求（瓶口需低温防变形、瓶身 / 瓶底需高温促结晶），采用 2-3 路独立控温模块（每路控温精度 ±0.1℃），可分别调节瓶口型腔（80-100℃）、瓶身型腔（120-160℃）、瓶底型腔（140-180℃）温度；模具测温点按型腔均匀布局（每腔≥2 个测温点），适配 4 腔 - 96 腔瓶胚模具，确保多腔模各型腔温度一致，避免瓶胚壁厚偏差（从 ±0.1mm 降至 ±0.03mm）。

　　结晶度调控技术：搭载 PT100 铂电阻温度传感器（测量精度 ±0.05℃，响应时间≤0.8s），深入模具型腔 3-5mm（贴近 PET 熔体接触面），实时采集模温与熔体温度；配合 PID 自整定 + PET 结晶度补偿算法，通过 SSR 固态继电器毫秒级调节加热功率，温度波动度≤0.2℃/h，控制 PET 瓶胚结晶度在 30%-40% 区间（结晶度过低导致吹瓶易破裂，过高导致透明度下降），确保瓶胚透明度（透光率≥90%）与力学强度（拉伸强度≥85MPa）达标

　　三、、应用场景

　　饮用水 / 饮料瓶胚注塑：用于 500ml-2L 矿泉水瓶胚、碳酸饮料瓶胚生产（符合 GB/T 标准），通过控温（瓶身 130-150℃±0.1℃），确保瓶胚壁厚均匀（偏差≤0.03mm）、结晶度稳定在 35% 左右，吹瓶后瓶体垂直度≤2mm/m，抗压强度≥1.2MPa，避免因模温波动导致的瓶体鼓包、破裂。

　　食用油瓶胚注塑：适配 1L-5L 食用油瓶胚生产，控制瓶胚模具温度 140-160℃，确保瓶胚瓶壁无气泡、无晶点，阻隔性达标（氧气透过率≤2.0cm3/(m2?24h?0.1MPa)），符合食品接触级材料安全要求（GB 4806.7-2016），避免油脂氧化变质。

　　化妆品瓶胚注塑：针对 PET 化妆品瓶胚（如爽肤水、乳液瓶胚）生产，控制模具温度 120-140℃，确保瓶胚透明度高（透光率≥92%）、表面无划痕、色泽均匀，满足化妆品包装的外观质感要求，同时保障瓶胚尺寸精度（瓶口螺纹公差≤±0.02mm），适配瓶盖密封装配。

　　大容量瓶胚注塑：用于 10L-20L 大容量 PET 桶胚生产，采用双回路控温（瓶身 150-170℃、瓶底 160-180℃），解决大容量瓶胚底部结晶不足导致的吹瓶塌陷问题，确保桶胚壁厚均匀（偏差≤0.05mm），吹瓶后桶体环刚度≥8kN/m2，符合 GB/T 18947-2021《包装容器 聚对苯二乙二醇酯（PET）桶》标准。