面条烘干机设备视频 小型面条烘干机

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　　挂面的烘干工艺：

　　1冷风定条阶段：刚进入烘房内的湿面条长度一般在1．4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃，强通风，时间为总烘干时间的 15％，水分由 32％～35％下降为 27％～28％。

　　2保湿出汗阶段：此阶段的主要目的是提高面条内部温度，以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35～45℃，相对湿度 75 ％一 85％，运行时间占总跟时间的 25％，水分由 27％一 28％下降为 25％。

　　3保湿出汗阶段：此阶段后，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为 45～50t，相对湿度 55％一 60％，时间为全部移行时间的30％，水分由25％下降至16％一17％。4升温降湿阶段：挂面经前几个干燥阶段后，面条中大部分水分已被去除，此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1℃为合理。时间占总时间的 30％。

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　　挂面的干燥工艺一般分为三类： 高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。 低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。 中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，利用金凯热泵烘干除湿一体机，能比较的控制烘干温度湿度，烘干出来的面条不会产生酥面，水煮不会浑浊，实用劲道。充分模拟自然干燥，并且有投资少，耗能低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内推广。

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　　人们平常吃的面条，口感好、又好吃，那又有谁会去了解其生产背后复杂、繁琐的工艺流程呢；

　　一般的挂面生产科分为这几个步骤：和面、熟化、压片、切条、干燥、切断、包装等工序；其中为重要的就是干燥过程，如果干燥过程中，温度调高了，会使面条水分蒸发太快、或是湿气排的太快，会使面条长时间处在潮湿环境下，后面条都会断裂；如果温度太低或是湿气没有及时排出，都会使面条长时间不干，后也会出现面条断裂或是效果不理想等状况；

　　空气能热泵面条烘干设备，以空气中的热量作为主要燃料，主机以吸收空气中的热量达到对面条的烘干效果，起到一个节能、环保、无污染、无化学燃料的作用，实现智能化控制、无需人工现场看守的功能；空气能面条烘干机的研发，对面条烘干推进了一个更新、更高的层次，且烘干时间短、烘干效果好；

　　挂面干燥是整个生产线中投资多、技术性强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。

　　我司是的面条烘干系统整体解决方案供应商，提供挂面烘干机，面条烘干机，面条烘干设备，挂面烘干流水线。传统的挂面烘干方法，包括自然风干，土炉烘干，热风炉干燥，蒸汽干燥，导热油干燥等等，这些烘干方法要么时间周期长，热效率低，要么产品质量无法控制，烘干成本高，卫生状况差。针对传统烘干设备存在的各种问题和缺陷，我司研发了一款既高效节能，又安全环保，烘干出来的产品品质好的烘干设备——空气源热泵烘干机。