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| 品牌 |
晟隆创 |
表面 |
喷砂 |
| 执行标准 |
国标 |
切割方式 |
锯床 |
| 使用环境 |
石油、化工 |
铸造工艺 |
消失模工艺 |
| 供应数量 |
1500 |
交货期 |
15天 |
| 配送服务 |
配送到厂 |
加工服务 |
深加工 |
| 公差范围 |
标准 |
检测 |
探伤 |
| 硬度 |
28 |
包装方式 |
木托 |
| 结算方式 |
过磅 |
|
奥氏体不锈钢可分为四组，即Cr‐Ni系；Cr‐Ni‐Mo、 Cr‐Ni‐Cu或 Cr‐Ni‐Mo‐Cu系； Cr‐Mn‐N系和 Cr‐Ni‐Mn‐N系。Cr‐Ni系以著名的“18-8”为代表。Cr‐Ni‐Mo、 Cr‐Ni‐Cu、 Cr‐Ni‐Mo‐Cu系在Cr‐Ni系的基础上加入2%-3%的钼和铜（或二者同时加入），以提高抗硫酸的腐蚀性，但钼是铁素体形成元素，为了保证奥氏体化，加钼后含Ni量要适当增加。Cr‐Mn‐N系是节省Ni的合金。当含Cr量大于15%时，单独加入猛并不能获得理想的奥氏体组织，必须加入0.2%-0.3%的氮，要得到单一的奥氏体必须加入0.35%以上的氮。由于含N量过高往往使铸件产生气孔、疏松等缺陷，而加入适量的N和少量的Ni，即可得到单一奥氏体，这就出现Cr‐Ni‐Mn‐N系。当然要得到奥氏体、铁素体复相组织，就不须加入更多的N和Ni。
以铬为主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之间。具有良好的耐氧化性介质腐蚀的能力和在高温下耐空气氧化能力，也可用作耐热钢。此种钢的焊接性能较差。含铬大于16%时，铸态组织粗大，在400-525℃及550-700℃之间长期保温，会出现“475℃”脆性相及σ相，使钢变脆。475℃脆性与含Cr铁素体的有序化现象有关。475℃脆性相及σ相脆性，可通过加热到475℃以上然后快冷来改善。室温脆性和焊后热影响区的脆性也是铁素体不锈钢的基本问题之一，可采用真空精炼、加入微量元素（如硼、稀土及钙等）或奥氏体形成元素（如Ni、 Mu、 N、 Cu等）的办法加以改善。为了改善焊缝区与热影响区的力学性能，通常还加入少量的Ti和Nb，以阻止热影响区晶粒长大。常用的铁素体钢有ZGCr17和ZGCr28。该类钢的冲击韧性低，在很多场合被含高镍的奥氏体不锈钢所取代。含Ni量超过2%、含N量超过0.15%的铁素体钢有良好的冲击性能。
近年来，河钢紧跟国家宏观经济结构调整步伐，深入推进“两个结构”优化，取得了良好效果。随着国家经济结构调整从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并举，原本下游比较成熟的用钢市场竞争如今愈发激烈。面对新的市场环境，是继续在“独木桥”上争道，还是另辟蹊径在“蓝海”中拓展更大空间？“一个制造业企业只有跟上时代发展步伐和国家产业结构的调整，才能实现先行一步。”于勇给出了答案。
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