N06600镍基合金弯头加工

　　不锈钢管件材质：201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等，执行标准：国标5310-1995日标JlS3457、德标DIN17175-79美、意标ASTM、ASME。

　　公司始终坚持以四心（大家同心、做事细心、工作精心、用户放心）三保（保质、保量、保期）为目标，以“高效益以质为本、高信誉以德为本、高质量以法为本、高科技以人为公司拥有我国同行业中的管件生产专用设备与检测设备，并拥有雄厚的管件制造技术力量，其中高级工程师6名，中级技术人员12名，其他技术人员38名。可生产各种规格、型号的高 、中、低压碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的弯头、异径管、三通、四通、管帽、法兰、高压螺栓等系列管道配件，可生产国标12459、美标ASTM403、德标DIN2605（弯头）、DIN2609（翻边）、DIN2615（三通）、DIN2616（异径管）等标准管件。产品广泛用于石油、石化、化工、电力、造纸、造船、建筑、制药等国家重点工程，并出口美国、加拿大、东南亚及中东等国家和地区。产品在国内外受商成员之一；是中石油天然气一级网络成员；是国家质量技术监督局压力管道安全注册单位；是国家特种制造许可单位；是国家电力电站配件供应网络成员。

　　特种合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃尔400、NS322、NS111、不锈钢：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

　　该项目共包含铝合金铸轧生产线60条，主要设备包括25吨级电阻熔铝炉50台、25吨级燃气熔铝炉10台、25吨级电阻保温炉60台、铸轧机60台，项目建成后每年可生产铝合金铸轧卷60万吨。在边建设边生产的过程中，该项目累计生产铸轧卷101.23万吨，成品率达到97%以上，立板成功率达97%，烧损率控制在1.55%以内，各项技术指标均达到同行业先进水平，产品质量得到客户认可。产品种类涉及1系、3系、8系合金幕墙板、天花料等普通板带类，家用箔、药箔、空调箔、啤酒封等箔材类，以及氧化料、冲压料、灯饰料、五金件等建材装饰类，产品种类正在向多样化、高附加值、满足需求的目标迈进。

　　昆仑重工先后制订了质量管理、质量事故管理办法、过程巡检程序等制度，让企业质量管控做到有章可循；同时启动跟班检验和干部骨干带班工作模式，要求跟班检验员每天对下料、锻造等工序进行检查，要求质量管理部门每个月对主要工艺参数运行状况进行排查，包括生产、技术、质量3个部门在内的管理人员需要参与到夜班生产中，并在第二天早上对夜班生产情况进行汇总。截至目前，该公司未发生一起重大责任事故。风电齿轮是近年来昆仑重工重点打造的拳头产品。风电设备的运行环境恶劣、维护成本高，对安全性要求极为严苛。风电增速齿轮箱作为风电机组传动链上的核心组成部分，必须具备较强的可靠性和可维护性（指设备发生故障后能尽快修复从而正常工作的能力）。因此，增速齿轮的设计和制造关键是要保证齿轮机械效率和运行的可靠性。为此，昆仑重工通过前期对齿轮的研究和结构设计，利用闭式模锻工艺，不仅避免了开式模锻工艺因锻件飞边结构造成原料浪费的问题，还有效减少了后续加工余量，缩短了锻件生产工时。为了进一步提高产品质量，昆仑重工通过独特的热处理方式让产品的晶粒度均匀性更好、硬度偏差更小，从而提高产品性能的稳定性，让产品拥有更优的力学性能和更长的使用寿命。通过“从源头抓起、从生产抓起、从内部管理抓起”的质量管控实践，昆仑重工让全员质量管控理念得以贯彻，使得产品质量有了质的飞跃，产品一次性合格率提升至99.3%。

　　降本增效是企业转型升级永恒的主题。持续降本增效，实现成本全流程、精细化管理，是昆仑重工提高盈利水平的重要举措。近两年来，昆仑重工将销售环节从“注重客户维护与销量增长”延伸至“在合作中注重客户产品的优化空间”。该公司通过多部门协作测算，提高中标率；在确保产品性能的情况下，与采购商协商齿轮腹板的尺寸优化工作，减轻各类齿轮单重，降低材料消耗；以利润为导向，提前做好市场行情预判，及时规避各类风险，让昆仑重工在市场上站稳脚跟。此外，昆仑重工还通过改变食堂供应方式、由永钢批量配送部分物资等措施进行全方位降本，做到“处处能降本、事事能降本”。此前，该公司食堂为外包经营模式，成本高、饭菜不符合员工口味等问题突出，改成自主供应后，不仅食堂的饭菜更符合员工口味，每年还可以节省6万余元成本。“做事有始有终，讲究执行力”是昆仑重工重要的内在意识。该公司按照“谁主管谁处理”的工作模式，让管理人员深入现场、了解现场的生产情况，做到现场了解问题、现场讨论问题、现场解决问题。在一次现场检查中，该公司技术人员发现有一块电板出现一定程度的损坏，如果更换则需花费60余万元。因涉及费用较多，当时没有人敢拍板定案。后来，该公司生产、技术等部门人员到达现场，在查看该电板后一致认为，选择不更换或许可以节省数十万元的费用，但后期因此造成的质量问题可能会是数十倍的，绝不能因小失大。因此，该公司技术人员立马更换了该电板。这种在现场与问题“面对面”的工作方式，有力提升了该公司员工的工作效率与效果。

　　回想起建立试验室的初衷，罗佳全说：“我所掌握的技术是企业培养出来的，不是我个人的，这些技术不能失传，我要毫无保留地把自己的所有技术、经验传授给这些年轻人。”北方建筑行业有“猫冬”的说法，即每到冬天，受季节的影响，职工们因工作少会闲散下来。可这样一来，技术水平就会有所下降。为了解决这个问题，2010年，当时作为本钢机电安装公司电气调控队调试班班长的罗佳全，利用废旧的高、低压柜，模拟生产现场建设了1个训练室，职工有了个实操练习的场地，这就是试验室的雏形。从此，班组职工开始利用“冬闲”时间，跟着罗佳全每天在试验室模拟不同的电气故障，解决问题、精炼技艺。而在“冬闲”过后，职工们发现自己的技术水平有了明显提升，解决现场故障也更加得心应手。自此，这一习惯被保留下来，也为技能大师工作站的建立奠定了基础。在试验室成立年的冬季，罗佳全开展了为期近1个月的以老带新的手把手实操培训。第二年，外聘专家对职工进行了PLC（可编程逻辑控制器）应用和电气系统编程，高、低压电气系统的制图，以及电气元件的安装和配线等培训。此后，试验室每年都会确立1个培训主题。为确保培训取得实效，试验室每年培训都是“有计划、有方案、有目标、有考核”地进行，创新攻关也力求“有课题、有指标、有成果”。自此，试验室培训模式从“草根”培训向规范式培训转变。

　　镍基合金钢材质有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃尔400，蒙乃尔K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等

　　公司拥有自己的码头、货场和仓库，还与同行企业缔结了紧密的战略协作伙伴，强化信息沟通和资源共享，形成优势互补的营销体系，拓展了为客户服务的时空范围，保证了在客户要求的时间内供货到位。机构分别给予了数千万元的授信额度，为保障资金流的畅通注入了强大的生机。

　　竭诚欢迎广大新老客户与本公司携手并肩，共同开创合作双赢的美好未来。