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| 品牌 |
晟隆创 |
规格 |
50mm |
| 表面 |
黑皮 |
加工服务 |
深加工 |
| 配送服务 |
全国包邮 |
是否可定制 |
是 |
| 是否可加工 |
是 |
材质 |
N08926 |
| 对应牌号 |
1.4529 |
应用 |
高铁钢构 |
| 镍含量 |
70 |
是否批发 |
是 |
| 是否零售 |
是 |
熔化温度范围 |
1120-1334 |
| 表面描述 |
光圆 |
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N08926热轧锻制棒 沉淀硬化型镍铬合金 1.4529圆棒圆钢 切割锻造加工!
N08926热处理:980-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
典型工况:60%硫酸,80℃以下,年腐蚀率<0.1mm
配套焊接材料及焊接工艺:1.4529合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3
Incoloy 926的耐腐蚀性:
926是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢,其氮含量提高到了0.2%左右,钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。



在 N08926 + Q345复合钢板的焊接中,焊接基层时应避免Ni合金元素渗入而导致碳钢基层焊缝金属严重硬化和脆化,该硬化对冷裂纹极为敏感,易于产生裂纹;而在复层堆焊过程中,基层中的C元素易进入复层中,复层中Ni元素易进入基层中,这种互溶及稀释使复层的抗腐蚀性能和基层的强度降低;另外,在塾基合金的堆焊过程中,镍基合金中S、P等杂质及某些元素能与Ni形成低熔点共晶,富集于晶界,在焊接应力作用下,容易产生热裂纹;在炀基合金与低合金钢的过渡层堆焊时容易产生H、0、CO及蒸汽气孔。



N08926冷态成品在实验室直接采用940 ℃-980℃--次固溶处理试验晶间腐蚀试验试样图片。图5为前期晶腐不合试样及以上两次工艺试验晶腐检验试验对比图片。由图4.5及检验结果可以看出经过此工艺固溶处理的管子,晶间腐蚀情况发生了明显改善。先利用940 ℃~-980℃试验室热处理工艺制度在马弗炉进行了成品批量工艺试验,后又进行了不同炉型对比(马弗炉(批号中含B字母)、EF炉(批号中含F字母)),不同管坯冶炼方式对比(电渣坯(炉号中含A字母)、单炼坯(炉号中不含A字母))在相同成品热处理工艺下对晶间腐蚀的影响。