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| 品牌 |
晟隆创 |
是否支持加工定制 |
是 |
| 表面类型 |
酸洗 |
规格 |
2000 |
| 厚度 |
3 |
加工服务 |
深加工 |
| 加工精度 |
0.2 |
宽度 |
1300 |
| 是否包含配送服务 |
是 |
用途范围 |
强碱 |
| 重量 |
600 |
对应标准 |
美标 |
| 成分检测 |
光谱分析 |
交货期 |
20天 |
| 切割方式 |
激光 |
|
哈氏合金C-22是一种多功能、多用途的Ni-Cr-Mo-W合金，在众多Ni-Cr-Mo合金中，拥有最好的抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的性能。镍基合金的焊接性问题也成为镍基合金研究的重要切入点，因为镍基合金和镍基合金的广泛应用。在国内镍基合金的主要焊接方式仍然是手工的填丝钨极氩弧焊(TIG焊)为主，对于较厚的板材也有以手工的钨极氩弧焊打底，手工电弧焊(SMAW)盖面的组合焊接方法。在镍基合金的焊接过程中，镍基合金的焊前准备和清理是一个非常重要的步骤。焊接前，必须清理焊接坡口及两侧的融合区和热影响区，特别是表面的氧化层。因为焊接过程中Ni能与P、S、Pb、AI或低熔点的物质形成脆化元素。由于氧化物(一般在540℃以上形成)的熔点较高(2040℃)，而镍元素的熔点约为1400℃，因此容易造成未熔合。
对于镍和镍合金，特别是纯镍、蒙乃尔等合金，固液相温度间距小，流动性低。在快速冷却和结晶条件下，气体没有时间溢出，焊缝中容易产生气孔。因此，镍和镍合金焊接应采用小线能、降低层间温度、加快焊缝冷却速度的焊接方法。可采用手工钨极氩弧焊、手工焊条电弧焊、熔化极惰性气体保护焊等方法，也可采用埋弧自动焊接方法。
对于哈氏C系列合金，由于常用于腐蚀工作环境，一般不建议采用氧乙炔焊和埋弧焊，主要采用手工钨极氩弧焊和相应的焊丝焊接。
哈氏合金C22是哈氏合金C系列的改进型耐蚀合金，属于镍基耐蚀合金。它的基本成分是00Cr22Mo13Fe3W3V，是哈氏合金C系列的最新合金。ASTM标准UNS N06022等。
2.在氧化介质中的均匀腐蚀性能优于哈氏合金C4、C276和Inconel 625，具有优异的抗局部腐蚀和抗应力腐蚀开裂性能，能较好地解决焊接区性能不理想的问题，是性价比最好的哈氏合金C系列合金；
3.这种材料耐腐蚀的关键在于控制杂质含量S、P、气体含量O、N和关键元素C、Si等。它在于生产过程的控制，如锻造加热温度和保温时间的选择，如锻造比的保证，如固溶处理的保证等。
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