倾斜式拦污漂结构

　　3.1.2 高分子PE材料浮筒 该浮筒由高分子PE材料滚塑压制而成，浮筒里面通过高温高压灌注高分子聚合材料，具备以下特点：①浮筒自重小，每米长总重量仅60kg左右，其浮力与重量之比为10：1，是老式钢结构拦污排的10倍；②浮筒外壳在不可抗力情况下破裂后仍保持有足够的浮力；③浮筒连接安装施工便捷，施工成本较低；④浮筒不易进水，投产后的拦污排本体免维护。 3.2 主牵引装置 浮式拦污排主牵引装置有以下几种形式： 3.2.1 钢丝绳式主牵引 采用该主牵引的拦污排实际工程中应用较多，具有以下特点：①钢丝绳强度高、柔性好，拦污排安全性能高；②整体构造相对较简单；③钢丝绳长期浸泡水中，锈蚀较严重，定期维护成本高；④浮筒间缺少约束，容易造成单个浮筒的倾斜或翻转。 3.2.2 铰轴拉杆式主牵引 拦污排浮筒间采用铰轴或锁扣连接、浮筒与两端采用短拉杆连接，具有以下特点：①拦污排销轴较多，制造、安装较复杂；②浮筒间相互约束，拦污排的整体抗翻转能力有所增强。 3.2.3 高分子柔性材料主牵引 该类型的主牵引采用超高分子量复合化学纤维作为主牵引绳，具有以下优点：①柔性好，具备有极高的抗拉强度、断裂强度和高模量，同样长度直径的绳索重量只有钢丝绳的12%，强度是钢丝绳的1.5倍；②极好的抗化学浸蚀性能，通常条件下不溶于任何溶剂，包浓、烧碱和海水等；③优越的绝缘性、耐温差性（-30～+140℃），抗老化性能强，后期基本免维护。 但该材料存在二个缺点：①耐磨性相对较差的缺点，绳间频繁磨损生磨损破坏断裂，需在易产生机械摩擦的部位加套耐磨材料予以保护；②该材料缆绳伸展率为

　　≥4%，绳在受力后排体长度排线弧度会有一定增加，需严格对拦污排长度进行计算，防止其长度变化过大被吸入进水口、泄洪道等高速水流区。 3.3 拦污网 拦污要作用是拦截各种漂浮物，一般由主拦污网和副拦污网组成，网体下方布置均衡装置，拦污网选择应注意以下事项： ①拦渣网目尺寸一般根据水库渣物类别确定；②拦污网体尽量采用耐久性好的高强度化纤材料编制而成；③拦污网需在水下保证一定的吃水深度，网体下沿悬挂相应重量的均衡装置，保证拦污网的垂直度，有效拦截渣物；④浮筒迎水面布置尺寸较小的副拦污网，拦截对象主要是小块径漂浮物，尽可能保证拦污排不漏渣；⑤均衡装置的直径要大于拦污栅栅条间距，防止在极端情况下均衡装置进入流道，损坏机组设备。 3.4 小结 通过对比分析，选用高分子PE材料浮筒及高分子柔性材料作主牵引的拦污排设计简单、安全可靠。目前，该类型拦污排已在凤滩水电厂、小东江水电厂、南津渡水电厂、瀑布沟水电厂、福建水口电厂等电厂使用，且效果良好。碗米坡电厂在工程应用中，也选用了该类型拦污排。 4.1 布置原则 根据经验，拦污排布置应尽量遵循以下原则： （1）边墩在地形布置地质条件较好的位置。拦污排所有受力最终均由两端挂点传递至边墩，若边墩地质条件不佳，将引起边墩失稳，整个拦污排排体破坏。 （2）拦污排的纵向轴线与拦污排处水流主流方向的夹角不宜过大。拦污排纵轴线与主流方向的夹角越小，污物对拦污排的冲击力就越小，拦污效果也就越好；夹角越小，沿拦污排轴线的分向力就越大，导漂效果就越好。建议该夹角的角度小于30°。

　　水管滤网堵塞供水压力下降的情况，减轻技术供水滤水器排污压力。 5.2 经济效益 机组非长时间满发期间，机组拦污栅差压受浮渣、出力等影响在2～40kPa变化，且每日发电量有较大差别，难以量化分析。经济效益采取保守计算方法，仅统计洪水过程机组长时间满发期间的增发电量。 洪水过程中机组满发期间，机组拦污栅差压已由40kPa降低至2kPa以下，机组出力较建设拦污排前提高合计4MW左右，每日至少增发电量为9.6万kWh（24h×4MW）。正常水文年份，碗米坡电厂平均每年发生6次大洪水，每次洪水过程机组将至少满发6d左右，每年累计提高出力运行的满发天数为36d，累计增发电量为345.6万kWh，按上网电价0.35元/kWh计算，平均每年可创造经济效益效益约120万元。 （1）拦污排能有效拦截坝前漂浮物，可从根本上解决各运行水电厂因水体浮渣较多引起的进水口拦污栅堵塞、坝前取水口堵塞、发电效益降低等问题，经济效益及安全效益明显。 （2）高分子柔性拦污作为近几年出现的新型拦污排，因其设计简单、排体轻巧、安装方便、维护成本低等优点，已在多个电厂使用且效果良好。但因其缆绳伸展率较大等不利因素，在初期运行中要加强对连接绳的检查，必要时进行调整，确保拦污排的正常受力。