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| 型号 |
S190 |
|
S190
钴基堆焊焊丝
标准：
相当AWS RCoCr-G
说明：
S190是高碳钴铬钨合金堆焊焊丝。该焊丝耐磨性非常好，但抗冲击性较差。在600℃以上具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能。常采用钨气体保护焊和氧-乙炔碳化焰的堆焊工艺。
用途：
广泛应用于三维形钻孔工具的支承面。
焊丝化学成分（%）
C：3.0~4.0
Mn≤1.0
Si≤2.0
Cr：24.0~30.0
W：12.0~16.0
Ni≤4.0
Fe≤3.0
Co：余量
堆焊金属常温硬度：
HRC=52~60
以上化学成分及常温硬度指堆焊三层以上堆焊金属。
供应规格（mm）
焊丝直径Φ
3.2
4.0
5.0
6.0
焊丝长度
350；1000
注意事项：
1. 用氧-乙炔碳化焰进行堆焊，焰心与内焰的长度比应保持为1：3。
2. 焊接面的边角部分一定要加工...
按焊条性分类
按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
选用原则编辑
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。
选用要点
①考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
②考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
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