上海斯米克飞机牌S116钴基6号堆焊焊丝特性及用途

钴基堆焊合金又称司太立(Stellite)合金， 具有较好的高温、 常温硬 度， 极好的高温强度、 高温抗疲劳性能、 抗热震冲击性能和良好的抗氧 化、 耐腐蚀性能， 高的耐磨料磨损性能以及良好的抗金属间磨损等综合 性能。 这是因为钴基自身固溶体具有耐蚀性； 而还有25-33%的铬， 氧 化条件下能形成一层薄而牢固的氧化膜， 在高达980?C的普通氧化气氛 中氧化率也不高。 含有3-18%的钨， 提高高温强度； 碳则是一种重要元 素， 它与铬结合使硬度上升， 韧性下降， 以适应不同用途的需要。 在超 过540-650?C， 高温下， 钴基合金具有比其它堆焊合金更好的抗蠕变性能 和高温硬度， 这是它们在许多场合下广泛应用的重要原因。 值得提及的 是， 虽然钴基堆焊合金在耐磨方面具有广泛的用途， 但如果高温和腐蚀 不是重要因素的话， 那么采用铁基堆焊合金也能获得相应的耐磨性能。

　　本公司生产的钴基合金堆焊材料有连铸直条焊丝及外涂药皮制成的 焊条两类。 直条焊丝可采用氧乙炔焰气焊或钨极氩弧焊等方法堆焊， 焊 条则用手工电弧焊堆焊。

　　氧乙炔焰气焊使母材的稀释度降低到 小的程度（通常<5%） 。 由 于氧乙炔的火焰温度比弧焊低很多， 所以焊丝的熔化和母材预热相当容 易控制。

　　●钴基焊丝型号如下：

　　S111（ERCoCr-A）钴基1号堆焊焊丝、S112（ERCoCr-B）钴基2号堆焊焊丝、S113钴基3号堆焊焊丝、S114（ERCoCr-C）钴基4号堆焊焊丝、S116钴基F堆焊焊丝、S190钴基190堆焊焊丝、S121镍基1号堆焊焊丝、S122镍基2号堆焊焊丝

　　●钴基焊丝规格如下：3.2/4.0/5.0mm

　　●钴基焊条型号如下：

　　D802（ECoCr-A）钴基1号堆焊焊条、D812（ECoCr-B）钴基2号堆焊焊条、D832（ECoCr-C）钴基4号堆焊焊条

　　●钴基焊条规格如下：3.2/4.0/5.0mm

　　S114（Stellite 1）钴基4号堆焊焊丝价格340元/kg

　　相当AWS ERCoCr-C

　　产品规格：3.2/4.0/5.0mm

　　特性和用途：HRc≥53，高温下耐磨、耐热，但抗冲击较差。堆焊牙轮钻头

　　品牌：飞机牌(上海 )

　　钴基焊丝 钴基堆焊焊丝HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117、HS101 、HS103目前国产的硬质合金堆焊焊丝有高铬合金铸铁（索、玛依特)和钴基合金（司太立）两类。上述合金因不能进行轧拔等加工，故一般以铸造焊丝或用线材水平连铸方法来铸造。可采有氧-乙炔或气气体保护焊。

　　HS101高铬铸铁堆焊焊丝（相当于索尔玛依特1号） 堆焊层硬度HEC48 --54 主要特征及用途； 堆焊层具有良好的抗氧化和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。用于要求强烈耐磨损抗氧化的场合，如牙轮钻头小轴，煤孔挖掘器，破碎机辊，混合叶片等堆焊。 HS103高铬铸铁堆焊焊丝 (含硼）

　　堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能，硬度较高 耐磨性好，HS103是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝其堆焊层 就是用硬质合金刀具也难进行切削加工耐磨度较强。

　　堆焊层硬度HEC58--64 堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。

　　用途：主要用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合，如铲斗齿、泵套、排气叶片、汽门等的堆焊

　　堆焊层硬度HRC：50-54（常温）

　　HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-AHS101

　　主要化学成分/%

　　C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：40-45

　　主要特征及用途：

　　HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量、韧性的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等

　　HS112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B

　　主要化学成分/%

　　C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：45-50

　　主要特征及用途：

　　HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊

　　HS113钴基堆焊焊丝

　　主要化学成分/%

　　C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：55-60

　　主要特征及用途：

　　HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊

　　HS113G钴基堆焊焊丝

　　主要化学成分/%

　　C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：≥54

　　主要特征及用途：

　　堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊

　　HS113Ni钴基堆焊焊丝

　　主要化学成分/%

　　C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：37-40

　　主要特征及用途：

　　该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊

　　HS114钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C

　　主要化学成分/%

　　C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：≥52

　　主要特征及用途：

　　高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊

　　HS115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E

　　主要化学成分/%

　　C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：≥27

　　主要特征及用途：

　　该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度

　　HS116钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C

　　主要化学成分/%

　　C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：46-50

　　主要特征及用途：

　　有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊

　　HS117钴基合金堆焊焊丝

　　主要化学成分/%

　　C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：≥53

　　主要特征及用途：

　　有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊

　　钴基焊丝

　　钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0

　　Co101 用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。

　　Co104（司太立钴基4号） 用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。

　　Co106(司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。

　　Co112(司太立钴基12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。

　　Co120高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座，磨损棉板，

　　D968 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。