D968堆焊焊条焊条D968堆焊焊条厂家

　　铸铁焊条

　　D608堆焊焊条EDZ-A1-08堆焊焊条

　　说明: D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条，可交直流两用，更适宜采用直流电源反接。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。

　　用途: 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。

　　熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mo Cr

　　保证值 2.50~4.50 3.00~5.00 3.00~5.00

　　堆焊层硬度: HRC≥55

　　参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流(A) 90~120 130~160 170~210

　　注意事项:

　　1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。

　　2.堆焊时焊件预热400-500℃；若堆焊厚度允许时可先用J507焊条堆焊一层，再趁热堆焊，焊后缓冷。

　　3.堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。

　　D628堆焊焊条

　　说明: D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度更高，耐热性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。

　　用途: 用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。

　　熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mo Cr V

　　保证值 3.00~5.00 4.0~6.0 20.0~35.0 ≤1.00

　　堆焊层硬度: HRC≥60

　　参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流(A) 90~140 130~180 160~210

　　注意事项:

　　1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。

　　2.堆焊时焊件预热400-600℃，并将工件上的铁锈、油污等清除干净。

　　3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。

　　4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷，或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。

　　D667堆焊焊条EDZCr-C-15堆焊焊条EFeCr-A1堆焊焊条

　　说明: D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。

　　用途: 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等

　　熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si Ni Cr 其它元素总量

　　保证值 2.50~5.00 ≤8.00 1.00~4.80 3.00~5.00 25.0~32.0 ≤2.00

　　堆焊层硬度: HRC≥48

　　参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8

　　焊接电流(A) 90~130 120~160 140~190 150~210

　　注意事项:

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.焊件必须先经500-600℃预热，并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。

　　3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。

　　4.焊后工件应在600-70, 0℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。

　　D687堆焊焊条EDZCr-C-15堆焊焊条EFeCr-A1堆焊焊条

　　说明: D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。

　　用途: 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等

　　熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si Ni Cr 其它元素总量

　　保证值 2.50~5.00 ≤8.00 1.00~4.80 3.00~5.00 25.0~32.0 ≤2.00

　　堆焊层硬度: HRC≥48

　　参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8

　　焊接电流(A) 90~130 120~160 140~190 150~210

　　注意事项:

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.焊件必须先经500-600℃预热，并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。

　　3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。

　　4.焊后工件应在600-70, 0℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。

　　D698堆焊焊条EFeCr-A1堆焊焊条

　　说明: D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。

　　用途: 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等

　　熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si Ni Cr 其它元素总量

　　保证值 2.50~5.00 ≤8.00 1.00~4.80 3.00~5.00 25.0~32.0 ≤2.00

　　堆焊层硬度: HRC≥48

　　参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8

　　焊接电流(A) 90~130 120~160 140~190 150~210

　　注意事项:

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.焊件必须先经500-600℃预热，并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。

　　3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。

　　4.焊后工件应在600-70, 0℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。

　　D707堆焊焊条 EDW-A-15堆焊焊条

　　说明: D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。

　　堆焊焊条用途: 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

　　熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si W

　　保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 40.0~50.0

　　堆焊层硬度: HRC≥60

　　参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220

　　注意事项:

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。

　　3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

　　D708 MO-CR-B ≥62-65合金型

　　钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛

　　D717 EDW-B-15 ≥60

　　钨基合金焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复

　　D968堆焊焊条

　　详细说明：广泛应用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、

　　EDCr-08堆焊焊条石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。经我厂采纳国内外先进技术，及多年来的丰富经验，配方以多种合金在药皮中组成耐磨化学成份，在100吨液压涂粉机上制成。可对碳钢、铸钢、不锈钢进行表面涂焊，起到耐磨作用，堆焊金属成份（％）

　　 C Cr Mn Si

　　 2.00-4.00 12.00-26.00 1.00-3.00 1.00-3.00