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1、截齿的分类
截齿大致包括掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、 旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。
2、截齿的型号
煤截齿的型号大致分为:S系列和U系列,其中S系列截齿是用 于掘进机上的截齿,包括S100,S120,S135,S150,S160,S170,S200,S260,S300,S318H,75C等。掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道 施工。目前掘进机主要使用镐形截齿。镐形截齿一般是由合金钢齿体 和硬质合金刀头钎焊而成。截齿的使用性能取决于齿体的材质,硬质 合金的性能和钎焊接头的质量。截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度 及其腐蚀性。
U系列截齿是用于采煤机上的截齿,包括U47,U62,U765,U76, U82,U84,U85,U92,U94,U95,U100,U119,U138,U170等。采煤机截齿可分为普通截齿,耐磨截齿,硬岩截齿,无火花截齿,超硬岩 截齿和砂岩截齿。耐磨截齿就是加耐磨层的截齿,硬岩截齿和超硬岩截齿都是用于坚硬岩上的截齿,砂岩截齿就是带有合金条的截齿,无火花截齿是用等离子激光技术在截齿上焊接一层合金耐磨层,这款适用于瓦斯煤矿。
旋挖钻机用旋挖齿型号包括BZ47-22、BZ47-19、BZ47-17、RZ31、 RZ223059、3050-19、3050-22、3060、C21、C23、C31、C34、C35等。 旋挖齿是一种在建筑基础工程中成孔作业的施工机械,主要适于砂 土、粘性土、粉性土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多 种地基基础施工中得到广泛应用。

3、截齿的材料及热处理工艺
42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为:840油淬+360??400回火。
35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为:880油淬+380??430回火。有条件的生产厂家也可采用880加热保温+280??320等温淬火,然后空冷的热处理工艺。
Si-Mn-Mo系准贝氏体钢采用的是:880正火+回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体组织,具有良好的强韧性配合和高
4、截齿的耐磨材料
高锰钢系列、抗磨铬铸铁系列、耐磨合金钢系列、奥贝球铁(ADI)系列、各类非金属耐磨材料和各类复合或梯度材料及硬质合金材料。如碳化铬复合材料(Cr2C3+Q235)、高能离子注渗碳化钨材料(WCSP)、高韧硬质合金(YK25.6)等。
目前常用煤截齿栈焊次耐磨材料主要是马氏体和高铬栈焊合金,对于马氏体栈焊合金(D317,D327,DG7等)耐磨性主要决定于栈焊层中Fe-Cr-Mo-C固溶所形成的马氏体来抵抗磨损。但是马氏体的纤维硬度(800Hv)远远低于无聊的显微硬度(2400Hv),且栈焊层中无耐磨碳化物存在,因此使用效果不是很理想。高铬Fe-Cr-C合金系(D688,D638等),依靠栈焊层中形成的CrC3作为耐磨硬质相抵抗磨损,与马氏体合金相比由于具有碳化物,因此耐磨性能有了提高,但是此类栈焊合金焊后表面会开裂,在煤截齿工作中遇到冲击焊缝会脱落。另外,CrC3纤维硬度仅为1500Hv,远低于SiO2和Al3O2显微硬度,磨损仍很严重,使用效果也不是很理想。