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| 型号 |
D832 Stellite1 |
材质 |
钴基 |
| 药皮成分 |
低氢钠型 |
酸碱性 |
碱性焊条 |
| 性能 |
超低氢焊条 |
加工定制 |
否 |
| 焊条直径 |
2.5 3.2 4.05.0mm |
产地 |
上海 |
| 直径 |
3.2 4.0 5.0mm |
厂家 |
司太立 |
司太立(Stellite)D832(Stellite 1 / EDCoCr C 03 / ECoCr C)是一种钴基合金焊条,专用于高温、耐磨和耐腐蚀环境的焊接或堆焊。以下是关于该焊材的详细信息:
1. 材料标准与分类
AWS A5.21标准:对应牌号 EDCoCr C 03(焊条)。
ISO 6847标准:对应牌号 ECoCr C。
Stellite系列:属于司太立钴基合金中的 Stellite 1 类别,为经典的钴铬钨碳合金。

2. 化学成分(典型值)
| 元素 | C | Cr | W | Co | 其他(Fe, Si, Mn等) |
| ----| -----| ------| -----| ------| ------------ --|
| 含量 | 1.0 2.0%| 26 32% | 3 6% | 余量 | ≤5% |
特点:高铬和钨含量提供优异的耐磨性,钴基体赋予高温强度(可达800°C以上)和耐腐蚀性。
3. 主要特性
耐磨性:适用于金属间摩擦或颗粒冲刷环境(如阀门密封面、泵部件)。
高温性能:在高温下保持硬度,抗氧化性能良好。
耐腐蚀性:耐、等介质,但不如镍基合金耐强还原性酸。
硬度:堆焊后硬度通常为 HRC 40 50(可通过热处理调整)。
4. 典型应用
阀门与密封件:阀座、阀瓣(如球阀、闸阀)。
泵部件:叶轮、轴套。
热工具:热剪切刀片、模具。
航空航天:涡轮机部件修复。

5. 焊接工艺要点
预热温度:200 300°C(视基材厚度而定,避免开裂)。
层间温度:控制在300°C以下。
电流类型:直流反接(DC )。
焊后处理:建议缓慢冷却,必要时进行去应力退火。
6. 注意事项
稀释率控制:多层堆焊时需注意基材对熔敷金属成分的影响。
裂纹敏感性:高碳含量可能导致冷裂纹,需严格预热。
匹配性:推荐用于钴基或镍基母材,焊接碳钢或不锈钢时需评估工况。
7. 对比其他司太立焊材
Stellite 6(EDCoCr A 03):含碳量更低(0.7 1.4%),硬度稍低(HRC 35 45),但韧性更好。
Stellite 12:更高钨含量,适用于极端磨损环境。
如需具体参数(如电流范围、包装规格),建议查阅制造商手册(如肯纳Kennametal、Deloro或国应商的技术资料)。