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| 型号 |
D832 |
材质 |
钴基 |
| 药皮成分 |
低氢钠型 |
酸碱性 |
碱性焊条 |
| 性能 |
超低氢焊条 |
加工定制 |
否 |
| 焊条直径 |
3.2 4.0 5.0mm |
焊接电流 |
120 |
| 直径 |
3.2 4.0 5.0mm |
长度 |
350 |
| 厂家 |
司太立 |
|
司太立（Stellite）D832是一种钴基合金焊条，主要用于高温、耐磨、耐腐蚀及耐冲击工况下的堆焊和修复。以下是关于D832焊条的详细信息：
1. 主要成分
钴（Co）：基体材料，提供高温强度和耐腐蚀性。
铬（Cr）：约25 30%，增强抗氧化和耐腐蚀能力。
钨（W）：约7 9%，提高硬度和耐磨性。
碳（C）：约1.0 1.5%，形成硬质碳化物以提升耐磨性。
其他可能添加的微量元素（如镍、硅等）。
2. 特性
高温性能：在600℃以上仍保持高硬度和强度。
耐磨性：适用于金属间摩擦或磨粒磨损环境。
耐腐蚀性：抵抗酸碱、硫化等腐蚀介质。
抗冲击性：优于陶瓷或碳化钨材料。
3. 典型应用
阀门部件：如阀座、阀瓣（高温/高压工况）。
涡轮叶片：燃气轮机或航空发动机的修复。
模具与工具：挤压模具、冲压工具表面强化。
矿山机械：破碎机辊、挖掘机齿堆焊。
4. 焊接工艺要点
预热温度：建议200 300℃（视基材厚度而定）。
层间温度：控制在300℃以下，避免过热。
电流类型：直流反接（DCEP）或交流。
焊后处理：缓冷或低温回火以减少应力裂纹。
5. 注意事项
通风要求：焊接时可能释放钴烟雾，需配备排风系统。
匹配基材：适用于镍基合金、不锈钢或同类钴基合金的焊接。
存储条件：防潮保存，使用前需烘干（如250℃×1小时）。
6. 类似牌号对比
Stellite 6：更通用，硬度稍低（HRC 40 45），D832硬度更高（HRC 45 50）。
D812：含碳量更高，适用于极端磨损工况。
如需具体技术参数（如熔敷金属力学性能、焊接电流范围），建议查阅制造商手册（如肯纳Kennametal或司太立原厂资料）。实际应用前，建议进行工艺评定以确保匹配性。
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