上焊批发喷涂 雾化 纳米 球形 高纯 不定型 等离子锡粉

　　一、气体的选择

　　工作气体和送粉气体的选择

　　A.氢气（H2）

　　氢气是属于双原子气体，在热电离过程中，首先吸收热量分解成单原子，然后再进行电离。氢气在分解和电离过程中

　　吸收的总热量称为它的热焓值。热焓值也可以理解为等离子体所蕴藏的热量。氢气作为等离子气体时具有较高的热焓值。

　　由于氢气来源比较困难，价格贵，一般只在工作气体中加入一定量的氢气，可以提高等离子弧的温度和热度。在等离子

　　喷涂高熔点的粉末时，氢气是不可缺少的气体。对于绝大多数金属材料来说，氢气是还原性气体，因此工作气体中加入

　　氢气可以有效地防止材料的氧化。

　　B.氮气（N2）

　　氮气属于双原子气体，它作为的等离子气体时也具有很高的热焓值。氮气具有较高电离电位，它在电离过程中吸收的热量大，

　　所以热量的利用率高。

　　由于氮气的来源方便，价格便宜，它已成为等离子喷涂中最常用的工作气体。但是，由于氮气保护性能差，因此在喷涂容易

　　氧化的粉末时，它是不适用的。在氮气中加入5-20%的氢气作为等离子喷涂的工作气体，将有助于提高等离子弧的工作电压

　　和喷枪的使用功率。

　　C.氩气（Ar）

　　氩气是单原子气体，它在热电离过程中没有分离过程，而是直接吸收热量进行电离。因此，它的热焓值没有双原子气体高。但

　　是，由于氩气没有分解过程，它在吸收热量产生电离时，温度很快升高，使用时弧电压较低，因此它的引力性能比双原子气体

　　好。在等离子喷涂时，一般采用氩气起弧比较适宜。

　　氩气是属于惰性气体，具有良好的保护性能，所以，在喷涂容易氧化的粉末材料时，选用氩气作为工作气体最适合。但是，氩气

　　来源比较困难，价格昂贵，在应用时受到一定的限制。

　　D.氦气（He）

　　氦气属于单原子气体，也属于惰性气体，它的电离电位很高，所以具有较高的热焓值，它是一种很好的工作气体。但是，由于氦

　　气在空气中含量少，制取困难，因而很少采用。

　　2.气体流量的选择

　　（1）工作气体流量的选择

　　工作气体流量不易过大，过大时容易造成等离子弧出现过冷现象，使粉末熔化不均匀，涂层组织疏松，气孔率增加。但工作气体

　　流量过小时，容易烧坏喷嘴和阴极。等离子喷涂时常用的工作气体流量为30-50升/分钟。

　　（2）送粉气体流量的选择

　　选择送粉气体的流量时，一定要与工作气体的流量相适应，避免出现相互干扰的现象，若两者之间匹配不当，将会造成堵塞喷嘴

　　的现象，严重时将烧坏喷嘴的阴极。一般情况下，送粉气体的流量为6-14升/分钟。

　　二、电参数的选择

　　1.功率

　　等离子喷涂时的电功率受到喷枪结构、工作气体的种类和流量、粉体材料的粒度等多种因素的影响。一般最常用的功率有20-35千

　　瓦，其中有30-40%的能量被冷却水交换走。

　　2.电压与电流

　　在电功率为一定值时，应尽可能地选用高电压和低电流，这样可以避免喷嘴和阴极出现烧损现象，同时可以减少热量损失，提高热

　　效率。但是，在选用高熔点和粒度粗的粉末材料时，电流值可以调高些，这样可以使粉末得到充分加热。

　　在已选定的喷枪结构和工作气体流量为一定值的情况下，电压与电流的调节，可以通过改变电源调节器、氢气流量以及两极间的距

　　离来进行调节。

　　当工作气体为氮气加氢气时，工作电压可升高到80-120伏；当工作气体为氩气时，工作电压可选在50-90伏之间。

　　三、喷涂距离的选择

　　喷嘴端面与基本表面的距离时对喷涂效果有显著的影响。当选用过近的距离时，基体表面的温度急剧升高，造成了基体的热变形，同

　　时，粉末微粒在喷涂距离过近时，容易被基体表面弹回而影响到粉末的沉积效率。当喷嘴端面与基体表面喷涂距离过远时，粉末微粒

　　容易凝固，降低了粉末的沉积效率，影响到涂层的质量。在喷涂一般自溶性合金粉末时，喷嘴端面与基体表面的距离为100-160毫米；

　　当喷涂陶瓷粉末时，其喷涂距离为50-100毫米。

　　四、喷枪移动速度的选择

　　喷枪与基体表面的相对移动速度对涂层质量也有一定的影响，一般选用5-15米/分钟。

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　　合金靶材：银锌合金靶材元素符号：Ag + Zn纯度：4N

　　纯金属单质靶材：铝靶材元素符号：Al纯度：3N5, 4N, 4N6, 5N, 6N

　　纯金属蒸发镀膜材料：铬蒸发镀膜材料分子式:?Cr纯度：?99.5%,99.9%,99.95%可供形式：圆粒，不规则颗粒，棒

　　化合物靶材：氧化（钅告）(ZrO2) 氮化钒(VN) 碳化钛(TiC) 硼化钽(TaB)】

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