A4VSO180DRG/22R-PPB13N00德国rexroth泵供应现销

　　A4VSO180DRG/22R-PPB13N00德国rexroth泵供应现销

　　虽然液压泵的结构大不相同，但是在安装与使用方面存在许多共同点。

　　(1)液压泵连接注意事项

　　①液压泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于(或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。

　　②液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。

　　③吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器(过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L<2500mm，管道弯头不多于两个。

　　④液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。

　　⑤液压泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。

　　⑥液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。

　　(2)液压泵使用注意事项

　　①液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后投入正常运行。柱塞泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。

　　②油的黏度受温度影响而变化，油温升高黏度随之降低，故油温要求保持在60℃以下，为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作，所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性，以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1-94)抗磨液压油。

　　③油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质，吸油管路上无过滤装置的液压系统，必须经滤油车(过滤精度小于25μm)加油至油箱。

　　④液压泵的高压力和高转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则将影响液压泵的寿命。

　　⑤液压泵的正常工作油温为15～65℃，泵壳上的高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上高温度不超过75～85℃。

　　修理维护

　　故障原因：(1)液压油箱油面过低；

　　排除方法：添加液压油

　　故障原因：(2)没按季节使用液压油；

　　排除方法：通常适用46#液压油（或68#）无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32#

　　故障原因：(3)进油管被脏物严重堵塞；

　　排除方法：取出管内异物

　　故障原因：(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；

　　排除方法：更换老化的或损坏的油封、O形密封圈

　　故障原因：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；

　　排除方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母

　　故障原因：(6)油泵内漏，密封圈老化；

　　排除方法：更换密封圈

　　故障原因：(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；

　　排除方法：更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入

　　故障原因：(8)油泵内部零件装配错误造成内漏；

　　排除方法：卸荷片和密封环必须装进油腔，两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少量液压油，并用手转动啮合齿轮

　　故障原因：(9)“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封；

　　排除方法：“右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；

　　故障原因：(10)液压油过脏。

　　排除方法：清洗系统，更换液压油。

　　故障原因：(11)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用

　　排除方法：用干净的清洗油将过滤器去除污物。

　　故障原因：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面：

　　排除方法：加油到油标位，降低吸油位置。

　　故障原因：(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫；泵体与泵盖不垂直密封：

　　排除方法：旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有泄漏现象。

　　故障原因：(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲摩擦：

　　排除方法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其误差不超过0.2mm。

　　故障原因：(15)泵齿轮的啮合精度不够：

　　排除方法：对研齿轮达到齿轮啮合精度。

　　故障原因：(16)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封：

　　排除方法：更换合格泵轴油封。

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