石棉树脂编织型刹车带 机床用摩擦块 船舶刹车皮

　　石棉树脂编织型刹车带 机床用摩擦块 船舶刹车皮

　　石棉、无石棉编织型树脂刹车带使用石棉、无石棉耐磨纤维材料、铜丝线经过先进机械设备整体编织加工而成，浸特别配制的高分子树脂，经高温、高压定型而成。产品集摩擦性能稳定、柔软性好、耐磨、使用寿命长等优点，各项指标均优于其它加工工艺的刹车带，适用于船舶业、钻探机械、矿山作业等大型机械及轻功率机械的制动减速

　　石棉及无石棉橡胶铜丝制动带规格：(4-40)×(30-400)mm 产品性能：具有弹性好、韧性大、抗冲击、强度高、耐磨且对偶吻合性好、制动灵敏等优点。无石棉橡胶铜丝制动带除了具有石棉制动带的优点外，还具有对人体无危害、对环境无污染的特性。可根据客户要求定制。标准长度为10M，15M，20M；厚度：5-30mm，宽度≤500mm。

　　优点：

　　1、适宜而稳定的摩擦系数

　　摩擦系数是评价任何一种摩擦材料的一个最重要的性能指标，关系着摩擦片执行传动和制动功能的好坏。我公司在摩擦材料中加入高温摩擦调节剂填料，来减少和克服“热衰退”，确保产品有稳定的摩擦系数。

　　2、良好的耐磨性能

　　摩擦材料的耐磨性是其使用寿命的反映，也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技术经济指标。耐磨性越好，表示它的使用寿命越长。我公司选用合适的减磨填料能有效地减少材料的工作磨损，特别是热磨损，可延长其使用寿命。满足国家标准GB5763-2008标准。

　　3、具有良好的机械强度和物理性能

　　摩擦材料制品在装配使用之前，有需进行钻孔、铆装装配等机械加工，才能制成刹车片总成或离合器总成。在摩擦工作过程中，摩擦材料除了要承受很高温度的同时，还要承受较大的压力与剪切力。因此要求摩擦材料必须具有足够的机械强度，以保证在加工或使用过程中不出现破损与碎裂。离合器片更是要求具有足够的抗冲击强度、静弯曲强度、应变值以及旋转破坏强度，为了保证离合器片在高速旋转的工作条件下不发生破裂。我公司采用特殊的纤维增强材料作为的基材，它赋予摩擦制品足够的机械强度，使其能承受摩擦片在生产过程中的磨削和铆接加工的负荷力以及使用过程中由于制动和传动而产生的冲击力、剪切力、压力。通宇产品适合用于各类机械干式制动器使用，它具有密度小、弯曲强度好、回转爆裂强度高、摩擦系数稳定、磨损率低，在装机使用过程中接合平稳，其综合性能符合配套企业的要求，公司可根据客户要求（来样来图）设计开发所需的各种规格的摩擦材料.