310S蝶阀   对夹式蝶阀   D373W-16P

310S蝶阀 对夹式蝶阀 D373W-16P

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品牌 欧电阀门
型号 D373W-16PS
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产品详情

  310S对夹蝶阀

  310s 不锈钢对夹式硬密封蝶阀 D373 欧电阀门的简单介绍

  蜗轮对夹式硬密封蝶阀被广泛用于介质温度≤350℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。

  一、310S对夹蝶阀产品概述

  蜗轮对夹式硬密封蝶阀被广泛用于介质温度≤350℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长,本阀均有双向密封功能,产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。

  二、310S对夹蝶阀安装注事事项:

  1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。

  2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。

  3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。

  4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净,去掉灰尘和污物。

  5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。

  6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。

  7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。

  8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。

  9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。

  10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。

  11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。

  三、310S对夹蝶阀特点

  1、本阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能。

  2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。

  3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长.

  4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。

  5、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。

  6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。

  310s 不锈钢对夹式硬密封蝶阀 力学性能

  硬度(HB) :≤187

  抗拉强度(бb)(Mpa) :≥515

  屈服强度(σs)(Mpa) :≥205

  伸长率(δ)% :≥35

  面积缩减(ψ)% :≥50

  1.推荐热处理制度:1030摄氏度-1180摄氏度,急冷;

  2.力学性能包括(1.)抗拉强度:不小于520;(2.)规定非比例延伸强度:不小于205;(3.)断后伸长率:不小于35;

  3.密度:7.98

  310S对夹蝶阀安装注事事项:

  1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。

  2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。

  3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。

  4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净,去掉灰尘和污物。

  5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。

  6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。

  7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。

  8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。

  9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。

  10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。

  11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。

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