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| 品牌 |
台湾新光 |
牌号 |
3003 |
| 类型 |
正牌料 |
用途级别 |
管材级 |
| 加工级别 |
滚塑级 |
脆化温度 |
68℃ |
| 密度 |
1.05g/cm3 |
拉伸强度 |
23kg/cm2 |
| 弯曲强度 |
48kg/cm2 |
缺口冲击强度 |
79kg.cm/cm |
| 断裂伸长率 |
40% |
成型收缩率 |
1.5% |
| 熔体流动速率 |
6.5g/10分 |
热变形温度 |
72℃ |
| 透光率 |
400% |
吸水率 |
40% |
| 氧指数 |
20 |
阻燃等级 |
注塑级 |
| 产品规格 |
25 |
|
PP塑胶原料：化学名称:聚丙烯，特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
PP特性：
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度低于0℃以下时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
PP塑料常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车险杠等。
1、消费品：草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等。
2、汽车工业：主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等。
3、标签印刷：主要用于胶带类产品如封箱胶带、文具胶带、上光膜等等，应用在日用化妆品、洗发水，超市冷冻标签、电器标签等方面。
4、机械零件：洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等日用。
5、耐腐蚀零件和绝缘零件：用来制作受热的电气绝缘制品、电气配件、化工管道和配件。
PP加工工艺：
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃）
区1 160～250℃（200℃）
区2 200～300℃（220℃）
区3 220～300℃（240℃）
区4 220～300℃（240℃）
区5 220～300℃（240℃）
喷嘴 220～300℃（240℃）
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
熔料温度 220～280℃
料筒恒温 220℃
模具温度 20～70℃
注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；
一些薄壁包装容器除外可达到180MPa(1800bar)
保压压力 避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30％）；约为注射压力的30％～60％
背压 5～20MPa（50～200bar）
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