恒远主变温度控制器BWY-803ATH 电厂自动化测温控制器

恒远主变温度控制器BWY-803ATH 电厂自动化测温控制器
恒远主变温度控制器BWY-803ATH 电厂自动化测温控制器

BWY-802、803系列温控器采用复合传感器技术，即仪表温包推动弹性元件同时能同步输出Pt100热电阻信号，此信号可远传感到远距控制室，通过XMT数显温控仪同步显示并控制变压器油温，也可通过数显仪表，将Pt100热电阻信号转换成与计算机互联网的直流标准信号（0~5）V，（4~20mA)和RS485通讯接口输出。
1、BWY-802,803系列温控器主要技术指标
工作环境温度：-30~55℃
温度测量范围：a、0~100℃
b、0~120℃
c、0~150℃
指示精确度：1.5级
控制性能：a.设定范围：全量程可调
b.开关差：4~8℃
c.额定功率：AC220V/3A
d.开关设定值:BWY-802：K1＝55℃　K2＝80℃
BWY-803：K1＝55℃　K2＝65℃　K3＝80℃
防护等级：IP55
2、BWY-802，803型温控器主要技术指标：
与BWY-802，803温控器的主要技术指标相同。
输出Pt100铂电阻信号或4-20mA电流信号

总体来说，水电厂基础自动化元件可以为自动化执行元件和自动化监测（发信）元件两大类。自动化执行元件主要是各类介质的电磁阀，这类元件比较单一，生产厂家也很多。但总体来说，进口产品较国内产品在制造工艺、使用寿命等方面有较大的优势，可根据实际情况选择合适的厂家的产品，本文不进行专门讨论。
自动化监测（发信）元件主要是用来监视机组本体及油水风辅助系统的温度、转速、压力、液流、液位、位移等参数，在机组程序自动化控制中执行某一给定任务，并实现越限报警，这一类自动化元件主要包括：振动信号、转速信号、流量信号、压力信号、液位信号、温度信号、剪断销信号、导叶位置信号及位置信号等。

BWY系列变压器油面温控器是专为测量和控制变压器顶层油温而设计的，仪表具有良好的防护性能，能在户外条件下长期正常使用。仪表内装有三组可调温度开关，分别用于多组冷却系统的启动、超温报警等。同时能将温度信号远传到计算机系统，实现变压器温度同步显示和控制。
温控器的工作原理如下
温控器主要由弹性元件、毛细管、感温包组成。这三个部分构成的密封系统内充满感温介质。当温度变化时，感温部件内感温介质的体积随之变化。这个体积增量通过毛细管传递到仪表内的弹性元件，使之产生一个相对应的位移。这个位移经过机构放大后，带动指针指示温度变化，并驱动微动温度开关，控制相应的冷却系统，达到控制变压器温升的目的。

温度作为设备运行状态的重要指标而倍受关注, 水电机组主要测量对象是油、气、水及轴瓦的温度。目前，一般均采用（铂）热电阻（Pt100）测量，它反映灵敏且精度高，按结构可分为片状电阻和管状电阻两种，片状电阻用于定子测量，管状电阻则用于其它部位的温度测量；有人认为测量点越多越好，而且要求把水温和油温都配上二次仪表并直接作用于报警和事故停机；实际上有许多地方测量点越多，危害就越大。如轴瓦每个RTD都需要钻一个孔，测点越多，孔也就越多，对轴瓦的影响也就越大, 而如果把瓦温和油温都直接作用于报警（或事故停机），则存在油温报警设定值如何与瓦温设定值相一致的问题，实际上要做到一致是非常困难的。

所以在有关标准中都没有把这些列入与瓦温一样的范畴，故笔者建议按有关标准配置，同时适当考虑冗余量。所有测温电阻分二部分，一部分（铂）热电阻（如上导、推力、下导及水导瓦温和空冷器冷风温度的测量电阻）与单点显示报警的二次仪表配合，它能显示被测点的温度，当温度超过设定值时能分别发出报警和事故停机信号（该仪表应同时具有断阻、断电保护功能）。另一部分测温电阻统一送至机组温度巡检装置。目前国内生产的测温电阻，在质量上已完全可以替代进口产品，故已没有必要从国外进口。

自动化元件类
1、RTZ发电机轴瓦测温专用热电阻传感器
2、RTD发电机定子测温专用热电阻传感器
3、TCM200温度变送器
4、PWK系列机械式压力开关
5、PDK系列电子式压力开关
6、PB350压力变送器
7、HZB荷重传感器
8、LPB210静压式液位变送器
9、TCW-I铠装式液位变送器
10、TCW-II轴承油位信号器
11、LQK磁浮子液位开关
12、KEY系列浮子开关
13、LSK系列磁翻板液位计
14、WFS户内型示流信号器
15、WFC热导式流量开关