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| 型号 |
ZZY |
材质 |
碳钢 |
| 连接形式 |
法兰 |
压力环境 |
常压 |
| 特殊功能 |
减压稳压 |
形态 |
柱塞型 |
| 适用介质 |
蒸汽 水 |
流动方向 |
单向 |
| 工作温度 |
常温 |
密封形式 |
软密封型 |
| 加工定制 |
是 |
|
DN15DN20DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN200DN250DN300
ZZY-16C DN15自力式压力调节阀
ZZY-16C DN15自力式压力调节阀
一、概述
ZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。
该产品的特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。
三、结构与作用原理
1、 进液接头
2、 排 气塞
3、 检测执行机构
4、 进液管
5、 压盖螺钉
6、 冷凝器
7、 弹簧
8、 阀杆
9、 阀芯
10、 波纹管
11、 压力调节盘
12、 注液口螺钉
13、 取压管
14、 阀后接管
15、 阀座
16、 阀体
图一a、ZZYP-16B自力式压力调节阀
调压阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等腰三角形四部分组成,其结构(见图一)。
图一a、用于控制阀后压力的调压阀,阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。
图一b:用于控制阀前压力的调压阀,阀的作用方式为压开型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体,另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动调芯,使阀门开启度增大,直到阀前压力下降到设定值为止。同理,如阀门开启度减小,直到阀前压力上升到设定值为止。
1、进液接头
2、排气管
3、检测行机构
4、进液管
5、压盖螺杆
6、冷凝器
7、弹簧
8、阀杆
9、阀芯
10、波纹管
11、压力调节盘
12、注液口螺钉
13、取压管
14、阀前接管
15、阀座
16、阀体
1、主要技术参数和性能指标
| 公称通径DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
| |
|
额定流量系数(KV)
|
7
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
300
|
480
|
760
|
1100
|
1750
| |
|
额定行程(mm)
|
8
|
10
|
14
|
20
|
25
|
40
|
50
|
60
|
70
| |||||
|
公称压力PN(MPa)
|
1.6、4.0、6.4
| |||||||||||||
|
压力调节范围(Kpa)
|
15~50、 40~80、 60~100、 80~140、 120~180、 160~220、200~260、 240~300、 280~350、 330~400、 380~450、 430~500、480~560、 540~620、 600~700、 680~800、 780~900、 880~1000、600~1500、 1000~2500
| |||||||||||||
|
流量特性
|
快开
| |||||||||||||
|
调节精度(%)
|
±5
| |||||||||||||
|
使用温度(℃)
|
≤350
| |||||||||||||
|
允许 泄漏量
|
硬密封(l/h)
|
单座:≤10-4 阀额定容量(Ⅳ 级);双座、套筒≤5×10-3 阀额定容量(Ⅱ级)
| ||||||||||||
|
软密封(ml/h)
|
0.15
|
0.30
|
0.45
|
0.60
|
0.90
|
1.7
|
4.0
|
6.75
|
11.10
|
11.60
| ||||
|
减压比
|
|
10
| ||||||||||||
|
最小
|
1.25
| |||||||||||||