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单级泵使用注意
为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。
单级泵传动方式
泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。
单级泵用途
主要适用于工农业及城市、排水、消防供水等。

单级泵运行平稳,安全可靠:电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高,运行平稳,安全可靠。
单级泵不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机械密封失效。STG泵此处采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低了运行维护成本。

卧式单级离心泵结构组成
泵壳
一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型液道,用以收集从叶轮中甩出的液体,并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。
叶轮
叶轮是的作功部件,泵通过叶轮对液体作功。叶轮形式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片,无前后盖板。闭式叶轮效率较高,开式叶轮效率较低。
密封环
密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏,由耐磨材料制成的密封环,镶于叶轮前后盖板和泵壳上,磨损后可以更换。
轴和轴承
泵轴一端固定叶轮,一端装联轴器。根据泵的大小,轴承可选用滚动轴承和滑动轴承。
轴封
轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设计成既能装填料密封,又能装机械密封。

单级离心泵试车时,应首先对其进行检查,然后空负荷试车,后负荷试车,经试车运转正常,才能交付使用。
1、试车前的检查
单级离心泵试车前,必须检查下列各项。
①泵的各连接螺栓及地脚螺栓有无松动现象。
②轴承的润滑油是否充足,如不充足,加注润滑油的标号应与泵说明书上要求的标号相符。
③润滑、冷却系统做到畅通无阻、不滴不漏。
④均匀盘车,无摩擦或时紧时松现象,泵内应无杂音。
⑤电源接线是否正确。
待以上各项检查完毕,符合要求,可进行空负荷试车。
2、空负荷试车
泵内无工作介质,启动后空车运行的试车叫空负荷试车。空负荷试车可以暴露安装中存在的部分问题。空负荷试车时,应注意下列问题。
①观察电动机转向是否与泵所要求的转向相同。可在电动机启动或停机时观察。若观察不清,难以确定电动机转向,可在电动机运转时,用纸条插入电动机风扇的防护罩,看纸条被风叶打动的方向,即可知道电动机转向。若转向相反,任意对调两根电源火线,即可改变转向。
②滚动轴承的高温度不应超过70℃。若无合适的温度测量仪器,可用手触摸轴承座外壁,以不烫手为宜。.触摸时间不宜过短,否则手感觉不到真实的温度。
③运转平稳无杂音,冷却润滑系统正常。若振动较大,应停车检查联轴器找正是否符合要求。当联轴器找正不符合要求时,除造成振动外,还会使联轴器升温。
3、负荷试车
负荷试车的步骤如下。
①盘车。应注意轻重均匀。泵内应无杂音、擦碰。
②灌泵。灌泵时应缓慢盘车,以排出叶轮及蜗壳内的气体。灌泵结束,关闭进口阀和出口阀。
③将进口阀开至大流量,启动电动机,运转平衡后再缓慢打开出口阀,直至出口阀开至流量大位置。
值得注意的是,切忌泵在启动时出口阀和入V1阀处于开启位置,那样将造成电动机负荷过大,可能会烧毁电动机。也不可关闭入口阀,开启出口阀启动,那样将造成吸人管路真空度过大而导致泵的汽蚀。
④用出口阀调节泵的流量,测量泵的性能。观察其流量、压力是否符合要求。
⑤停车时应先关闭出口阀,以防止液体倒流,然后再断开电源。
负荷试车应达到的要求如下。
①密封漏损应符合要求,填料密封的滴漏速度应小于每分钟10-20滴,机械密封滴漏速度应小于每分钟5滴。
②温升正常,运转平稳,用便携式测振仪测量,轴承振动应小于表2—22规定数值。
③流量、压力能够达到要求,并且较为平稳。
④电流不超过额定值。
⑤连续运转4h。
4、验收
①检修质量符合规定要求,检修记录齐全、准确。
②泵在试车及性能试验合格后,按规定办理验收,交付生产使用。
泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。主要适用于工农业及城市、排水、消防供水等。