联系人：饶武斌
邮箱：
电话：15026615623
地址： 江苏苏州市
环境检查
环境温度：-5℃~+40℃，24 小时平均温度≤35℃；
相对湿度：≤90%（无凝露）；
海拔高度：≤1000 米（超过需降容使用）。
安装位置需干燥、通风、无腐蚀性气体，远离热源（如锅炉、烤箱）和水源（如排水沟、空调冷凝水）。
柜体前后需预留足够空间（正面操作通道≥1.5 米，背面维护通道≥0.8 米），便于操作和检修。
场地要求：
环境参数：
设备与工具清点
电工工具（螺丝刀、扳手、剥线钳）、万用表、水平尺、绝缘胶带、电缆扎带；
辅助材料（膨胀螺栓、密封胶圈、绝缘护套、标识牌）。
外观无变形、锈蚀，柜门开关灵活，观察窗玻璃无破损；
内部元件齐全（断路器、母线排、指示灯等），固定牢固，无松动或脱落。
柜体检查：
工具清单：
电气参数确认
核对柜体铭牌参数（额定电压、电流、防护等级）是否与设计图纸一致；
计算负载总电流，确保主开关和母线排容量匹配（留 20%~30% 裕量）。
基础制作
直接用膨胀螺栓固定于墙体（需为承重墙），柜体底部距地面高度≥1.2 米。
采用 10# 槽钢或混凝土基础（高度≥100mm），基础表面需水平（误差≤2mm/m）。
槽钢基础需做防腐处理（刷防锈漆和面漆），并与接地系统可靠连接。
落地式安装：
壁挂式安装（小型柜体）：
柜体固定
将柜体放置于基础上，用水平尺调整垂直度（柜体倾斜度≤1.5‰）；
用 M10~M12 膨胀螺栓将柜体底部与基础固定（每侧至少 2 个螺栓），确保柜体稳定无晃动。
多柜体并列安装
相邻柜体之间用螺栓连接（柜体侧面预留安装孔），缝隙≤2mm；
整体平整度误差≤3mm，顶部水平度误差≤2mm/m。
进出线方式
柜体顶部或底部预留敲落孔，安装密封胶圈后引入电缆；
高压电缆与低压电缆需分开布线，间距≥100mm，避免电磁干扰。
上进上出 / 下进下出：
主电路接线
主开关进线端接上级电源（如变压器出线），出线端接母线排；
分路开关出线端接负载电缆，确保相序正确（L1/L2/L3 对应黄 / 绿 / 红三色）。
主母线（L1/L2/L3）、零线（N）、保护地线（PE）需用铜排或铝排（电流≥100A 时建议用铜排）；
母线排表面镀锡，相间距离≥30mm，对地距离≥50mm，并用绝缘护套包裹。
母线排连接：
断路器接线：
控制电路接线
控制线（如指示灯、按钮、传感器信号）需用多股铜芯绝缘导线（截面积≥1.5mm2）；
控制线与主电路分开绑扎（间距≥50mm），避免感应电压干扰；
接线端子需标注清晰（如 “KM1-1”“FR-2”），便于后期维护。
接地要求
零线（N 线）需与柜体绝缘，单独设置零线端子排。
柜体金属框架、门、元件安装板等需通过 PE 线可靠接地，接地电阻≤4Ω；
PE 线需用黄绿双色线，截面积≥主电缆相线截面积的 50%（且铜芯≥4mm2）。
保护接地（PE）：
工作接地（N）：
绝缘测试
主电路相间及对地电阻≥10MΩ；
控制电路对地电阻≥2MΩ；
若电阻值偏低，需检查接线是否受潮或元件损坏。
用 500V 兆欧表测量各回路绝缘电阻：
外观与接线复查
检查所有螺丝是否紧固（可用力矩扳手按标准力矩值复紧，如 M6 螺丝力矩 6~8N?m）；
清除柜内杂物（如导线头、工具），确保无遗留异物。
模拟测试
断开主开关，手动分合各分路开关，观察接触器、继电器动作是否正常；
测试指示灯、仪表显示是否准确（如电压表指示 380V，电流表空载接近 0A）。
通电调试
逐级合闸（先合主开关，再合分路开关），观察柜体有无异响、冒烟或异味；
用万用表测量各相电压（相间 380V±10%，相零 220V±10%），用钳形表测量各回路电流（空载时电流应接近 0A）；
带负载测试：逐台启动负载设备，观察开关及保护元件是否正常动作（如电机启动时断路器不应跳闸）。
人员要求
安装人员需持证上岗（电工证），熟悉低压配电系统规范；
操作时需穿戴绝缘手套、绝缘鞋，避免单人作业。
安全规范
严禁带负荷接线或拆线，停电后需验电并挂 “禁止合闸” 警示牌；
潮湿环境需使用漏电保护器（RCD），动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。
后期维护
安装完成后需填写《安装调试记录》，注明接线参数、测试结果及操作人员信息；
定期（每季度）检查柜体温升（母线排接点温度≤70℃），清理内部灰尘，紧固松动端子。
15026615623