管更锚杆

管缝式锚杆的技术要求规定了产品的外观和性能指标，具体如下:1.表面应平整，不得有严重的划痕或锈蚀，焊缝不应出现裂纹、气孔或夹渣，禁止烧穿管壁。托盘应在杆体上自由移动，挡环接口与管缝开口之间最好错位170至190度。  2.挡环焊缝的拉脱力应大于等于80千牛顿，杆体的极限抗拉力应大于等于110千牛顿，初锚力应大于等于25千牛/米，托盘的承载力应大于等于65千牛顿。

管缝式锚杆的技术性能表现为:1.初始锚固力:3至7吨;  2.管环拉脱荷载:8至10吨;  3.锚杆管的抗拉断裂能力:12至13吨  4.耐腐蚀性较A3钢高出20至30%有利于长期使用。

管缝式锚杆的工作原理在于将其安装在略小于管径的钻孔中，此时锚杆会在整个长度范围内对孔壁产生径向压力，同时提供防止围岩滑动的摩擦力。此外，锚杆托盘托板提供的支撑力也起到了关键作用，这些力量共同作用，使围岩处于三向受力的状态达到稳定的岩层效果。对于不同类型的地质条件，管缝式锚杆的钻孔孔径和深度建议如下
岩石地层:钻孔直径应为锚杆直径的0.9至0.95倍;锚杆钻孔深度应为锚杆长度加上100毫米，钻孔偏斜率应小于1%。
煤炭地层:钻孔直径应为锚杆直径的0.9至1.0倍;锚杆钻孔深度应为锚杆长度加上200毫米，钻孔偏斜率应小于1.5%。
管缝式锚杆的规格包括:1.外径:中30,Ф33,中40，中43(±0.5)毫米;    2.长度:1200、1500、1800.2000、2500毫米;    3.材质:Q235，16Mn，20 MnSi.

向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳固。在爆破振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，它比涨壳式锚杆有更好的特性。