MRR M110*2.0 KUSO径向锁紧螺母

MRR M110×2.0 KUSO径向锁紧螺母产品解析
一、产品概述
MRR M110×2.0是瑞士KUSO公司专为重载、高精度机械系统设计的高性能径向锁紧螺母，属于KUSO Relock?系列的高端产品。其核心功能是通过径向锁紧技术消除螺纹间隙，实现微米级重复定位精度，适用于机床主轴、线性平移机构、风力发电机组等对稳定性要求极高的工业场景。该螺母采用高强度合金钢制造，表面经防腐蚀处理，确保在恶劣环境下长期可靠运行。

二、性能特点
高精度与刚性
微米级定位精度：轴向跳动精度≤2微米，通过径向锁紧原理使螺母本体产生均匀弹性变形，与螺杆形成面接触，消除螺纹间隙。
高刚性设计：面接触锁紧方式提供巨大刚性和抗弯矩能力，可承受极高径向和轴向载荷，防止振动导致的松动。
卓越防松性能
即使在强烈振动和冲击载荷下，锁紧力依然稳定，避免传统双螺母系统因预紧力不当导致的螺杆拉伸或早期疲劳。
专利凸轮设计（MRA系列）
支持全生命周期内多次微调，无需拆卸即可调整预紧力，提升维护便利性。

环境适应性强
工作温度范围：标准版-10℃至+80℃，高温版扩展至-40℃至+105℃。
表面处理：磷化或防腐蚀涂层增强耐腐蚀性，减少摩擦系数。
结构紧凑
单个螺母即可替代传统双螺母组合，节省空间并简化结构。
三、选型指南
螺纹规格匹配
确认设备所需螺纹为M110×2.0（公称直径110mm，螺距2.0mm），与配套螺杆的公称直径、螺距、螺纹类型（如公制ISO）完全一致。
负载与工况评估
轴向载荷：评估应用中的最大轴向力，确保螺母强度等级（如5级）满足需求。
转速与工作周期：高动态场景需选择抗疲劳性能更优的型号。
振动与冲击：强烈振动环境优先选择MRA系列（凸轮设计）。
环境适应性选择
潮湿或腐蚀性环境：选择表面镀层或不锈钢材质（如MRR-INOX系列）。
极端温度：确认工作温度范围覆盖实际环境（如北方冬季低温或南方夏季高温）。
安装空间确认
测量设备安装位置尺寸，确保螺母外径（约140mm）、厚度（约32mm）及操作工具（如扭矩扳手）有足够空间。
四、可选功能与配件

专利凸轮设计（MRA系列）
支持多次微调，无需拆卸即可调整预紧力。
表面处理选项
磷化涂层：增强耐腐蚀性，减少摩擦系数。
不锈钢材质（MRR-INOX系列）：适用于食品、医药等高洁净度场景。
安装工具
套筒扳手（如S-M110）：用于侧面锁紧螺钉的拧紧。
扭矩适配器（如A-M110）：确保锁紧力准确无误。
五、技术参数
参数 详情
螺纹规格 M110×2.0（公制细牙螺纹）
材料 高强度合金钢42CrMo4，调质处理达到28-32 HRC
表面处理 磷化或防腐蚀涂层
轴向跳动精度 ≤2微米
推荐拧紧力矩 约350Nm（具体值参考产品手册）
质量惯性矩 约50.1 kg·cm2
重量 约1.08kg
工作温度 -10℃至+80℃（标准版），-40℃至+105℃（高温版）
六、产品尺寸
外径（D）：约140mm
厚度：约32mm
螺纹孔径：110mm（公称直径）
七、产品应用
高精度机床
用于加工中心、车床、磨床的主轴锁紧和滚珠丝杠固定，确保加工精度。
重工业设备
在注塑机、压铸机的调模机构中承受巨大载荷，防止松动。
航空航天与国防
用于飞机起落架、雷达天线支架等对安全性和可靠性要求极高的场合。
能源领域
在风力发电机组、矿山机械、轧钢设备中用于关键部位的轴承锁紧。

八、总结
MRR M110×2.0 KUSO径向锁紧螺母凭借其高精度、高刚性、卓越防松性能及紧凑设计，成为高端精密机械和重载设备的首选。其径向锁紧技术、微米级重复定位精度及对螺杆的无损伤保护，使其在机床、航空航天、重工业等领域表现突出。选型时需重点关注螺纹规格匹配、负载与工况评估及安装空间确认，以确保最佳性能。