FORKARDT 3QLC 400-126 Z11-S12卡盘

FORKARDT 3QLC 400-126 Z11-S12卡盘综合解析
一、产品概述
FORKARDT 3QLC 400-126 Z11-S12卡盘是德国FORKARDT公司专为现代CNC车削中心设计的中型通孔动力补偿卡盘，属于3QLC系列。其核心设计理念为“补偿”，通过自动抵消高速旋转时的离心力效应和热变形引起的精度变化，确保工件在加工全过程中稳定夹持。该卡盘采用DIN 55066标准A11型短锥接口，兼容主流CNC车床主轴（如Index、Gildemeister等），适用于高精度、高效率的批量加工场景。

二、性能特点
动力补偿技术
离心力补偿：高速旋转时，卡盘内部杠杆系统与碟形弹簧协同工作，离心力作用在补偿机构上，自动增加对工件的夹持力，抵消因离心力导致的基爪夹持力损失。速度越快，补偿力越大，确保高速加工安全性。
热变形补偿：通过精密制造和动平衡校正（通常达到G6.3或更高标准），减少热变形对夹持精度的影响，适用于长时间连续加工。
高精度与重复定位
型号中的“S12”表示其重复定位精度极高，通常≤0.01mm，满足二次装夹和精密加工需求。
大通孔设计
通孔直径126mm，允许长棒料直接穿过卡盘进行连续加工，同时方便内冷液输送和排屑，提升加工效率。

耐用性与密封性
基体与卡爪滑座采用特殊合金钢制造，导轨经硬化研磨处理，耐磨性极佳。
密封设计有效防止切削液和粉尘进入卡盘内部，延长使用寿命，维护需求低。
兼容性与灵活性
可配备硬爪、软爪或专用卡爪，适应不同工件形状（如圆形、异形件）。
支持定制化服务（如特殊材质或涂层处理），增强耐腐蚀性。
三、选型指南
卡盘直径匹配
400mm直径需与机床主轴端规格和回转空间匹配，避免干涉。
连接接口确认
A11-Z11接口（DIN 55066标准）需与机床主轴前端接口类型（如A11、A8、C11等）和尺寸完全一致。
通孔孔径选择
126mm通孔直径需根据加工最大棒料直径或棒料送料机规格选择。
夹持范围适配
根据常用工件尺寸选择基础卡盘，并配置相应卡爪。
精度要求验证
S12等级满足超精密加工需求，需确认加工场景是否需要此精度。
驱动方式匹配
标准为液压驱动，需确认机床压力和流量匹配性。
四、可选功能与配件
定制化服务
提供特殊材质（如不锈钢）或涂层处理，增强耐腐蚀性。
备件套件
提供端盖螺钉、转子、O形环等易损件，便于快速更换。
卡爪类型
可配备硬爪、软爪或专用卡爪，适应不同工件形状。

五、技术参数
参数项 详情
型号 3QLC 400-126 Z11-S12
卡盘类型 动力补偿通孔卡盘
卡盘直径 400mm
通孔直径 126mm
连接接口 A11短锥（DIN 55066标准）
重复定位精度 ≤0.01mm
驱动方式 液压（标准）
动平衡等级 ≤G6.3（最高转速下）
六、产品尺寸
接口尺寸：符合DIN 55066标准A11型短锥接口，具体安装尺寸需参考产品手册。
七、产品应用
精密汽车零部件加工
如发动机轴、齿轮、轴承套圈等，需高精度夹持和稳定加工。
航空航天工业
加工起落架部件、涡轮盘、发动机壳体等高性能合金零件，要求高可靠性和长寿命。
医疗器械制造
加工骨钉、关节替代件、手术器械等高光洁度零件，需严格的无菌和精度控制。
液压与气动行业
加工阀块、活塞、缸筒等，需高效排屑和稳定夹持。
通用精密机械加工
CNC车削中心上的高速、高效、高精度批量生产，如轴类、盘类零件加工。

八、总结
FORKARDT 3QLC 400-126 Z11-S12卡盘凭借其动力补偿技术、高精度、大通孔设计和耐用性，成为高端制造领域的理想选择。通过科学选型（如接口匹配、精度要求、驱动方式），可显著提升加工效率与产品质量，尤其适用于对精度和效率要求极高的行业（如航空航天、医疗器械）